安顺TDXZ振动卸料器-「多图」

振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是-振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。

２.对于极轻物料如炭黑或难卸物料如过滤泥饼，可选用涡旋型振动给料斗。

３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。

４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。

５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。

６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。

８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。

９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：

当ｄ＜1.5m时，d≈d

当ｄ＝1.5～6m时　d***(1/2～1)d

3.当ｄ＞6m时：d***1/3d

式中ｄ－－料仓内径md－－振动料斗直径m

１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。

１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，-是应-动力风度。

１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。

１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。

振动给料斗优点

   一般小型水泥厂的储库中，粉状物料的卸料，除气动外，大多采用叶轮给料机。由于叶轮给料机分格轮与外壳内壁的间隙很小，库内的杂物能使叶轮卡死或破坏，从而使流量不能得到控制。而粒状或块状物料的储库，卸料大多是采用圆盘喂料机。它不但结构复杂，体积庞大，而且价格比较昂贵，安装也比较麻烦，收尘也不易处理。上述这两种下料机，均不具备破拱-作用。振动料斗则能弥补这两种下料机之不足。

   振动料斗与圆盘给料机和叶轮下料机的技术经济对比。振动给料斗还具有以下特点.

   1.适用性强，不仅适用于粉状物料(生料、煤粉、水泥等)，而且也适用于块状和粒状物料(例如.碎石灰石、干矿渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。

   2.能稳定地连续均匀给料。

   3.设备结构简单，易损件少，运转率高，几乎不需修理。

   4.运转平稳，噪音小(≤62分贝)。

   5.耗电省，运行成本低。

   6.破拱能力强。

改变惯性激振器激振频率

　　在功率不变的情况下，改变惯性激振器的激振频率，可以相应改变惯性振动料斗的给料量。比如将四极异步电机改为六极异步电机，同步转速就从1500r/min,降至1000r/mim,即同步振动频率从1500r/min，降到1000r/mim，这时振幅增大一倍左右。在振动料斗排料口设计合理时，可以增大给料量，所以，采用双速电机，可以得到调节给料量的效果。但是，这种方法使激振器结构复杂，自重增大，不常采用。图即采用双速电机的方法。绕线电机可串入电阻改变电机转速，实现降速目的；通过调节定子绕组电压实现1：2范围内调速，这一方法可以在运行中进行，从而实现运行中调节给料量。具有-水平的中小型振动电机，采用了无级调速的方法。

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