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怎样提高搪瓷管的热效率

　　提高耐磨搪瓷管的热效率也相当于为空气预热器的运行提供稳定性，提高空气预热器热效率的主要途径是怎样的呢，让我们跟随小编一起来看看吧。

　　降低空气预热器的热负荷，空气预热器的热负荷随传热过程而变化，近年来，该装置加工的性质发生了变化，通过调整传热过程，提高传热温度，降低空气预热器燃料消耗，清洗和更换制冷设备的管束，用新型陶瓷纤维保温材料代替高温管道和换热器的保温，也将对提高的传热温度起到积极作用。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

　　确定---的过量空气系数，保持进入对流室的低排气温度，烟气温度一般在400℃左右，冷进料带走100℃的热量，如何利用300℃的烟气热量是提高热效率的关键。

　　关于搪瓷管的相关介绍就先到这里吧，如果您还有什么疑问或者是意见的话，可以---拨打我们的服务热线，我们的工作人员将会为你竭诚服务，有关更多的产品信息，大家可以关注我们的网站，我们会定期为大家介绍。

搪瓷管空气预热器的降低漏风率的方法

　　提高搪瓷管空气预热器的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安全保障，今天为大家介绍的是搪瓷管空气预热器的降低漏风率的方法：

　　1、降低空气预热器热负荷。

　　2、确定佳的过剩空气系数。

　　3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，是提高热效率的关键所在。

　　4、降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料，效果---，更换了新型陶瓷纤维保温材料做保温衬里后，在预热器出口温度要求一致的情况下，常压预热器预热器膛温度下降了80℃，预热器体表面温度下降了85℃；减压预热器预热器膛温度降低了85℃，预热器体表面温度下降了100℃。通过新型保温材料在空气预热器的应用，降低了搪瓷管空气预热器的散热损失，使燃料热量有效的利用，达到提高空气预热器热效率的目的。该管制成后，其搪玻璃就存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

搪瓷管空气预器改造案例

　　本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工队伍现场拆除、安装。

　　由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀---，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90t/h高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，全钢架π型布置。运转层标高7m。2、更换垫圈时---新垫圈---的贴在法兰面上，防止有扭曲和凹凸不平。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

　　原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以---空气预热器的严密性。

外搪瓷管空气预热器构成

     外搪瓷管空气预热器构成：

　　该形式空气预热器是由搪瓷钢管和管板组成。管子是采用搪瓷为基料，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方配制成瓷釉，均匀涂在钢管的外表面，使用搪瓷管的自动生产线加工而成。

　　其性能结构为外搪瓷钢管空气预热器具有耐磨损、耐腐蚀、不易积灰、烟气阻力小等特点，由于烟气横向冲刷管束，使烟气侧对流放热能力增强，在同样的传热系数下，管壁温度比普通钢管立式预热器有所提高，总传热系数---提高。