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粉末涂料的稳定性_---中心
粉末涂料的稳定性 粉末涂料的稳定性是指粉末在储存或使用过程中是否会结块,流平性能会变差,充电效果会变差,涂层膜的橙色花纹会明显,光泽会减弱,出现气泡等。 粉末涂料试制时,一定要注意其贮存稳定性。只有具有一定稳定性的粉末涂料才能被用户使用。国外常在粉末涂料中加入一些添加剂,以提高粉末涂料的稳定性。因此,这种粉末涂料在一般潮湿的空气或---70-75°c的温度下不会引起团聚。 通过测量粉末涂料在一定温度和一定时间后的流平变化来确定粉末涂料的稳定性。因为粉末涂料的稳定性反映了粉末涂料分子在贮存条件下的交联反应程度;粉末的交联反应越---,粉末的分子量越大,体现在固化温度下粉末的粘度增加。
粉末涂料和溶剂型涂料的---区别
粉末涂料和溶剂型涂料的---区别在于分散介质的不同。溶剂型涂料采用作为分散介质;在粉末涂料中,使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂层在喷涂过程中处于分散状态,涂层的粒径无法调整。因此,适合于静电喷涂的粉末颗粒的细度是很重要的。 适合静电喷涂的粉末涂料粒径优选在10 μm ~ 90 μm(即170目)之间。粒径小于10μm的粉末称为超细粉末,它在---中容易丢失,超细粉末的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的粒径与涂层的厚度有关,粉末涂层的粒径有一定的分布范围,才能获得均匀的涂层厚度。如果要求涂膜厚度为25μm,粉末涂层较大的颗粒不应超过65μm(200目-240目),大部分粉末应通过35μm(350目-400目)。为了控制和调整粉体颗粒的大小,破碎设备应能进行调整。对于我国的粉末制造工厂来说,这目前是不可能的。 当粉末粒径超过90μm时,静电喷涂过程中电荷与颗粒之比很小,大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力。因此,大颗粒粉末具有较大的动能。不易吸附在工件上。
静电喷涂高压离子除气、电除尘
静电喷涂高压离子除气、电除尘 塑料部分是绝缘体,表面电阻一般在1013ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的细粉尘并粘附在表面。由于静电吸附粉尘一般用吹风法去除不容易,采用高压离子气流与电除尘一起去除效果较好。 涂层附着力问题 尼龙、pp等塑料材料由于表面极性低,在喷涂普通油漆、橡胶漆、pu漆等油漆时,由于基材与油漆的附着力差,导致油漆脱落在材料表面。为处理掉漆现象,可在基材与涂料之间喷涂一层附着促进剂,破坏分子在基材表面的放置,提高丹恩值,处理附着问题。
涂装中铝合金材料的工艺要求
涂装中铝合金材料的工艺要求 涂装的过程 铝合金材料涂装是一个系统工程,主要包括涂装前的表面处理、材料涂装和固化流程三个基本工艺。须选择适当的工艺条件,以------的工作环境条件,------,技术---,并考虑经济等重要环节。工艺流程为:水洗***脱脂***水洗***水洗***纯水水洗***钝化处理***水洗***水洗***纯水水洗***烘干***挂料***喷涂***固化***卸料***检验包装。 预处理过程 表面预处理是在铝合金材料表面进行的准备工作。须清除材料表面的异物(如灰尘、油、铝屑等),以---生成的漆膜具有---的附着力、耐腐蚀性和装饰性,提供适合涂装要求的---涂层材料。 该工艺的优点是、无污染、、成本低、钝化层稳定。 预处理工艺指标控制不达标或操作不规范,会造成许多问题。较---的是涂层附着力不合格。使用一段时间后,表面漆膜会逐渐脱落。这些缺陷的主要原因是以下五种类型的问题。 去油不干净
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