福田显示屏纳米镀膜设备-「拉奇纳米」
东莞拉奇纳米科技有限公司是一家从事纳米镀膜代工与纳米镀膜设备制造销售的公司,是将派瑞林pa-rylene高分子材料裂解为纳米分子再进行产品表面的真空镀膜处理。使被镀物具备以下特性:防水、防潮、耐酸碱、抗盐雾、高抗压、绝缘、生物兼容性等。
如何减少真空离子镀膜机的粉尘
1. 所用原料应符合-的纯度要求;
真空镀膜机镀前后如何处理?
镀后处理:
1、钝化处理
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀zn、cu及ag等后,都可进行钝化处理。
2、除氢处理
有些金属如锌,在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在一定的温度下热处理数小时,称为除氢处理。
真空镀膜机镀件怎样除气:
真空状态是支持真空镀膜机运作的环境,-是需要高真空度的设备,通常我们需要达到高真空度,抽气系统的作用是功不可没的。
但除了真空镀膜机抽气系统外,在真空镀膜设备运行的过程中,还有一点就是产品镀件的除气也很重要。
有些产品镀件它本身内部存在着很多的气体、水分等,这些物质都会随着设备加热时被排放到真空室中,降低了真空度,更甚者,有些气体带有毒性成分,直接损害到真空室内部机械结构,造成设备不能正常运作。
另外,正在镀膜过程中,由于工件内气体加热膨胀,容易使已经镀上的膜层裂开,当然这个情况出现的机率视工件本身物理性质有关,像塑料等容易膨胀的,机率就比较高,像金属等硬质的,机率就比较低,但也不能忽视,因此工件的除气是非常-的。
通常我们使用的产品镀件除气方法是烘烤,通过加热把工件内的气体、水分排出,在镀膜前,抽气的同时,对工件进行加热,当工件内水分和气体由于加热而放出后,随着真空室内的气体一起被真空泵抽出。
针对不同的工件采取不一样的除气措施,有效控制产品镀件内部气体与水分排放,提高镀膜的稳定性和均匀性。
如何提高真空镀膜机抽速?
1.如果是刚使用真空镀膜机,可以边抽边加温(一般是200℃左右)1-2小时,除去水汽及附着物。
2.真空镀膜机生产时产品一定要用烤箱完全干燥后才进炉镀膜。
3.如果真空镀膜机使用了很长时间,发现抽真空变慢,需要更换机台防着板,然后加温烘烤。
4.如果是忽然变很慢,请用设备检漏,重点部位在:坩埚下、热电偶下、旋转机械部上、泵接触部位。
5.真空镀膜机机械泵加大或者增加冷媒。
6.定期保养和更换机械泵 罗茨泵和扩散泵油。
7.定期给炉壁退镀表面膜层减少放气量。
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