输送带点状破洞修补机-「无锡逸凯矿冶设备」

将修补条粘接在修补面后，使用冷-粘接剂sc2002和硬化剂ut-r40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位，使修补条边缘的cn层自然-。　　

使用橡胶-修复剂适用于输送带表面局部破损、输送带纵向撕裂部位的填充或者滚筒包胶的v型封口处处理。橡胶输送带-修补剂fr909一般用于橡胶分层带、钢丝输送带、纤维带以及橡胶管子的修复等。不但修复速度快、修复强度高，而且复合之后呈胶浆状，不以流动，可以在任意角度涂刷修补。6贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进，排出粘接面内气泡，然后用橡胶锤砸实。　　

输送带破损划伤--橡胶-修复剂修补方法：　　

将待修补输送带置于水平位置。　　

将输送带待修补部位进行迂回打磨建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷，并将打磨之后的表面清洗干净。　　

将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀大约需要2分钟。　　

涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后即可开机使用。　　

修补机厂家介绍输送带冷-修补

冷-修补方式　　

优势：修补、操作简便、即修即用、节省人力物力　　

缺点：对操作方法以及施工材料的要求较高　　

热-修补方式　　

优势：修复粘接持续力较强　　

缺点：操作复杂、需要大型设备、需要降温冷却，耗时　　

相对来说，冷-方式更能满足快节奏、率的社会需求。而且随着冷-技术的不断进步，冷-胶水的粘接性能甚至可以与热-胶水的粘接力相-。粘接持续力也在不断提升。这也是越来越多工矿选择冷-方式进行修补的主要原因。　　

目前，相对来说冷-修复技术比较成熟的当属冷-修复技术。其中使用较为普遍的一般是冷-胶水sc2002配合输送带toptech修补条进行的冷-现场操作。　

-胶水sc2002，由1kg胶水和40g的固化剂组合而成。混合使用之后固化速度能够提升至普通胶水的3倍以上。固化之后粘接性能可达到10000cps，与热-胶水粘接性能等级。　　

输送带toptech修补条，相比普通修补条来说，粘接面多了一层半-cn层，能够在涂刷冷-胶水之后与胶水产生-反应，增加胶水的浸润性，从而-修补条与输送带之间的粘接力。-粘接修复之后不会出现开裂情况的发生。　　

当然，有些工矿在进行输送带修复处理的时候，更倾向于热-方式，这也没有什么-。如果说输送带不急于开机使用，热-方式也不失为一种-的选择。施工选择的时候，各自斟酌吧。

修补机厂家介绍输送带纵向撕裂如何修复

输送带纵向撕裂破损修补方法：

1、使用150mm宽带ep加强层的修补条进行上工作面修复，从而-达到输送带横向拉伸强度。

2、输送带内部出现缺胶部位，使用toptech的t2胶枪修复系统进行铸胶处理。

3、非工作面根据现场实际情况，同我们的-选择1佳的修补方式。

toptech输送带修复操作工艺：

a)使用toptech钨钢打磨碟对输送带伤口表面打毛处理，经过处理后的伤口表面要求具有一定的粗糙度，但不能出现焦烧或光滑点。

b)打磨好后用清洗剂清洗，伤口表面不能沾到油污、水及灰尘。

c)刷一遍sc2002胶水，涂刷胶水要求均匀。

d)等一遍sc2002完全干透刷第二遍sc2002。

e)第二遍sc2002略沾手背时铺上修补条或补片，用压实滚轮排气、压实

  涂底胶 为了防止经过前处理的槽壁钢板表面氧化，也为了避免钢板表面吸附水分或粘上杂质而被污染，以免影响粘接效果，所以，需要涂底胶进行保护。所谓底胶就是为了-粘接性能，在被粘物表面涂胶前均匀的涂上一层偶联剂溶液打底。它本身能与再涂的胶粘剂层形成-的粘合，提高粘接强度。该设备的主机件为铝合金制造，电加热式，有压力均匀的水压板为压力装置，是一种可一机多用的胶带修补器械。

粘接 胶粘剂配比采用a: b=4:1重量比。先在处理好的钢板和塑料板表面均匀涂刷一遍胶，不要太厚，一定要均匀，可以用涂胶工具来回反复刮涂，晾置1～2 min，再涂第二遍胶，然后对接在一起。

加压固化 用模板覆盖住贴塑层，用撑木顶住模板交施加一定压力，常温下保持24h即可固化。