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高速进口轴承的功能与使用

轴承的功能与使用:

1、组织构造平滑，纤维细腻，具有较高的清洁度，可抑制进口轴承在运转进程中的异音,满足dn值在50万以上的高速进口轴承的临时运转要求

2、的耐上下温功能、光滑性,-胶体安宁性和机械安宁性

3、防水性强，能抵受水冲洗，并在宽广温度范围下坚持硬度。化功能优异，抗磨损功能好，致使运用寿命极长,运用寿命是锂基脂的5-10倍

4、-的低温接受才能及高速抗剪切才能，使其在低温高速环境下自若

5、运用温度范围为－40~230℃，短时间达250℃

引荐使用:

1、适用于上下温环境下精细轴承、电机轴承、微型轴承的光滑

2、适用于各种高速进口轴承、高速短命陀螺马达、高速磨床及其它高速仪表和机械进口轴承的光滑

3、适用于有要求降低乐音或运用环境极-的机械运用,也适用低温部位的光滑。

轴承失效原因轴承断裂失效

轴承失效原因

轴承断裂失效

轴承断裂失效主要原因是缺陷和过载两大原因。当外加载荷超过材料强度-而导致零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机-故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处导致断裂，称为缺陷断裂。应当注意，timken轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是不是存在，以后仍必须加强控制。但通常来说，一般出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。

轴承游隙变化失效

轴承在工作中，因为外界或内在原因的影响，使原来配合间隙改变，精度降低，甚至造成“咬死”称为游隙变化失效。外界原因如过盈量过大，安装不-，温升引起的膨胀量、瞬时过载等，内在原因如残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等均是造成游隙变化失效的主要原因。

轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行安装前的准备工作

分析轴承的安装环境

轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行安装前的准备工作：

根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装方法；

准备好安装所必需的部件、工具及设备；

准备好所有需要安装的零件，并在安装前地清洗；

按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。

注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。

轴承清洗方法及注意事项

清洁方法：

1.对于轴承，如用防锈油密封，可用或-清洗。

2.对于那些使用厚油和防锈脂(如工业用凡士林防锈)的轴承，可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不能超过100℃)，将轴承浸入油中，待防锈油脂溶化取出，再用或-清洗。

3.对于那些使用气相剂、防锈水和其它水溶性防锈材料进行防锈的轴承，可以使用皂类其它清洗剂，如664、平加、6503、6501等。

4.在用或-清洗时，应一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至轴承滚动体、滚道、托架上的油污完全洗去后，再清洗轴承外圈表面。清洁时还应注意，起动时宜慢转，往复摇动，不得过大旋转，否则，轴承的滚道及滚动体易受污物损坏。在轴承清洗量较大时，为节省、-，-清洗，可分粗、细清洗两步进行。

5.对不方便拆卸的轴承，可用热泪清洗。也就是用温度90°--100℃的热油淋烫，使旧油溶解，用铁钩或小勺将轴承内旧油挖出，再用-将轴承内部的残留旧油、机油冲洗干净，后用冲洗一遍。