连接器自动化设备批发-「在线咨询」

　定制非标自动化设备的重要因素是什么？

　一、非标自动化设备定位：

    1、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题；

    2、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产---性；

    3、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性；

    4、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性；

    5、明确定位与锁紧概念，不能少定位，避免过定位；

    6、非标自动化设备定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提。

如何对自动化设备故障进行诊断？

一、 检查自动化机械的所有电源，气源，液压源。

电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触---等;气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：

1.电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

2.气源，包括气动装置所需的气压源。

3.液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

       非标自动化设备的制作不像普通标准设备那么简单，非标自动化设备没有一个具体的模型可以参考，必须根据生产的要求来设计；非标自动化设备应用广泛，能够满足企业生产的不同需求，是实现工业自动化不可缺少的一股力量。

       一、非标自动化设备的前景

       自动化设备的主要作用就是提高生产效率和产品，节约劳动成本，使企业的发展从粗犷型转向集约型，由于各种因素，一些生产部门无法使用自动化设备来实现生产。非标自动化设备应用广泛，能够满足企业生产的不同需求，是实现工业自动化不可缺少的一股力量。

       二、非标自动化设备在装配行业的应用

       加工制造业是劳动力相对密集的行业，尤其是装配行业，由于很多厂家的产品各有不同，这就要求生产生产装配工序也有差异，市场竞争促使企业不断追求---，新产品新工艺，这些都是生产要求不是一个普通的非标自动化设备能够适应的。

自动化设备如何调试？

1、设备/系统检查：对已完成安装的设备或系统进行检查，主要用于检查设备安装是否正确、稳固，接线是否牢固等内容。同时检查设备接线是否存在错误，---是是否有短接或漏接现象。所有检查按照电气原理图进行操作，防止发生漏项。同时还要---注意检查系统的接地是否正确。

2、轻负载联调：自动化系统控制的生产线进行低负荷调试，验证系统在真实条件下的工作能力。