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蒸发结晶器的蒸发过程

结晶与溶解是两个相对立的过程。当蒸发器循环泵出现故障停止运转时,晶浆浓度越高，单位体积结晶蒸发器中结晶表面积越大，结晶生长速率越快，有利于提高结晶生产速度(产量)。溶解是指固体置于液体中变成溶液的过程，溶解度是指固体能溶解在液体中的大限度，如果我们将糖逐渐放在水中，糖便逐渐溶解，当加到一定量叶，糖就不再继续溶解，而搪和糖水同时存在。此一定虽水中能溶解搪的数量就称为搪在水中的溶解度。

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有---的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有---的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

熔融结晶蒸发器的特点

相比其他分离技术，熔融结晶具有以下几点优势：

1、能耗低。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％ ～30％ ；

2、应用范围广。例如制造精盐时，将粗盐(含有杂质的盐)溶解于水，再从盐的水溶液中制得精盐，这一过程便是枯品过程。70％以上的有机物的熔点在0～200℃，适用熔融结晶的很多。特种物系如同分异构体和热敏性物质，用精馏的方法耗能大，产品纯度低，无法得到高纯物质，熔融结晶可以解决这些问题。一些水合无机物，由于熔点较低，也能适用熔融结晶技术；

3、环境友好。熔融结晶同溶液结晶相比，过程中无需加人溶剂，一方面降低了物料消耗，另一方面避免了溶剂对产品造成的污染，容易得到高纯产品，减少了废液的排放有利于保护环境；

4、低温操作。结晶过程一般为低温常压操作，无物料挥发污染问题，操作简易、安全，并且不需要专门的固液分离设备，

5、结晶设备的体积较小，而且结晶对于设备的材质没有过高要求，所需理论级数少，因此，它的设备投资也较其它分离过程低。

6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出，不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。耐腐蚀mvr节能蒸发器节能技术,耐腐蚀mvr节能蒸发器节能技术

蒸发结晶器的温度的不同

工业结晶操作常采用真空绝热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可防止过饱和度的剧烈变化。

。蒸发结晶器蒸发节能工艺蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫亦称吹管时管内蒸汽动量应大于额定负荷下的蒸汽动量，即被吹洗系统任何一点的吹洗系数均应大于1。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取大值。在间歇操作中，晶种的添加量应根据终结晶产品的大小，满足晶浆浓度生产要求。要立即关闭蒸汽.经常检查泵的运转情况,油位是否正常,冷却水量大小.经常观察各台设备的电机电流和电机温度.在任何情况下严禁任何一效断料,调节蒸发器液位要缓慢进行,不能忽大忽小.当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路.耐腐蚀mvr节能蒸发器节能技术,耐腐蚀mvr节能蒸发器节能技术耐腐蚀mvr节能蒸发器节能技术,耐腐蚀mvr节能蒸发器节能技术