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15crmo合金钢管的生产工艺流程

目前我国15crmo合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，15crmo合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据-钢协会15crmo合金钢管分会的研究，未来我国高压15crmo合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径(或减径)***冷却***坯管***矫直***水压试验(或探伤)***标记***入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油(镀铜)***多道次冷拔(冷轧)***坯管***热处理***矫直***水压试验(探伤)***标记***入库。

15crmo合金钢管的焊接工艺

15crmo合金钢管，具备其它一些耐磨材料没有的优点，如可以制造煤粉混合器、螺旋管等电厂配件，异形件可以通过制模铸造，管件系列可以通过离心成型工艺形成。

15crmo合金钢管耐磨-，加入了fev、fenb、cu等，金相组织为板条马氏体+贝氏体，晶粒更为细密，强度更高，可塑性-。稀土耐磨合金管的耐高温和耐腐蚀能力也-，合金中的ni元素、cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。稀土耐磨合金铸件焊接性能好，可切割，可与低碳钢实行对焊，适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。

15crmo合金钢管的生产技术日臻成熟

当前，15crmo合金钢管的制备研究已趋于成熟。并使之大規模应用于工业界。虽然目前已开始就某些产品逐步产业化，但品种较为单一，并未对生产工艺制定相应的规范，主要是靠经验调试，15crmo合金钢管较难控制，成品率难以-。物理方面的研究表明，要获得-异的高温超导电性，复合超导带材应具有高致密度、强c一轴织构、尽量少的第二相以及-的微观和宏观均匀性。

由此可见，它的工业化生产需要解决三个关键问题，即复合体的变形均匀性，超导陶瓷粉体材料的密实状态，超导带材的轧制变形与织构形成。当晶粒边界的取向差值大于10时，存在明显的弱连接现象，一旦大角度晶界的数量大于小角度晶界的数量，电流的长程传输便受到阻碍，临界电流密度值j。将很低。

在塑性成形中形成合理的晶粒取向，有助于-热处理后超导相的晶粒取向，从而提-导带材的导电性能。由于轧制工艺可以明显地加强晶粒织枃的形成，因此，常常选择轧制成形作为超导带材塑性加工的后部工序。