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色母粒是普遍的塑料着色材料，也是重要的材料之一。故色母粒选用颜料就显的更为重要了。色母粒塑料种类繁多，其中包含pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等.注塑色母粒订做

色母粒在选用颜料时对耐热性能是必须要考虑的，颜料的耐热性是指在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。色母粒在加工制品的同时，加工方法不同，受热时间不同,通常,使用温度越高,受热时间越短。

黑---母粒是使用碳黑来生产的。碳黑这种难于色散的性能一直困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑---母粒的色散性非常差。当终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。

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色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有---的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能---地分散于制品塑料中。

---制品颜色的稳定

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品才能得到---。

使用色母的六点好处：

1、保护操作人员的健康;

2、工序简单，转色容易;

3、环境干净、不沾污器皿;

4、节省时间和原材料。

5、使颜料在塑料中有---的分散性;

6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

色母粒是一种新型高分子材料着色剂这种---的着色性能，节约能源、无粉尘、无污染，-用于塑料、建筑型材、农业管材的着色。

色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的---体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。

色母的分类方法 常用的有以下几种：按载体分类：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如： 1.注射色母 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.吹膜色母 用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

广泛用于聚乙烯、聚、聚、abs、尼龙、pmma、pet等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。