撕碎机机轴报价承诺守信 马鞍山鼎腾刀具

接下来我们就看一下---在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：

1. 测量尺寸；

2. 拆除相关部件，清理工作面，露出待修复部位；

3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，直至油污碳化；

4. 用抛光片去除表面高点；

5. 空试工装；

6. 将工装清理洁净并刷涂sd7000脱模剂；

7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；

8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位；

9. 安装工装，材料固化；

10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，测量轴径修复尺寸；

11. 回装轴承。

针对于该窑尾撕碎机轴磨损情况，修补办法有哪些呢？

长期以来，针对窑尾撕碎机轴磨损的修补办法无外乎几种，如补焊、热喷涂、电刷镀等。这些方法往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到---，尤其是在面对一些-紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些方法显然心有余而力不足。

窑尾撕碎机轴磨损的修补过程：

(1) 用外径千分尺对轴进行测量，确认磨损量；

(2) 使用氧气对轴磨损表面进行烤油碳化处理；

(3) 用磨光机进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙；

(4) 空试工装；

(5) 用无水---清洗表面；

(6) 将sd7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；

(7) 调和索雷碳纳米聚合物材料，调至均匀；

(8) 将材料涂覆至待修复部位，安装工装，材料固化；

(9) 拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸；

(10) 安装轴承，完成修复。

撕碎机轴电压的防范及消除措施

通常采用下列几种防范措施：

1设计安装时，通常在位于发电机励端的轴承支架与底座之间加装绝缘垫，同时将所有油管、螺杆、螺钉等采取绝缘措施。

2设计有发电机汽机侧大轴的接地电刷，用于释放汽轮机低压段的静电电荷，---轴与地的电势相同。

除消除大轴电压外，大轴接地碳刷同时有以下作用，用以保护电机：a. 测量转子正负对地电压。b. 作为转子一点接地的保护。

3为了降低汽轮发电机组由于磁路不对称引起的轴电压，设计发电机时考虑了消除或减少轴电压中的三次或五次谐波分量的措施，采用全新的发电机结构，安装时严格按照厂家工艺、设计要求，防止转子偏心。

4为防止转子绕组一点接地短路而产生轴电压，运行时投入励磁回路两点接地保护装置。

5为切断轴电流，在励端包括撕碎机轴承、氢冷发电机的油密封、水内冷发电机转子的进出水支座和进出水管法兰、尾部轴承与机座的底板之间加装绝缘垫。轴承座的紧固件和连接到轴承座的油管也要与轴承绝缘可采用双层绝缘措施。

6在电机设计时,避免产生磁路不对称。

7电机设计、制造和运行时,避免产生轴向磁通。

8将轴承座对地绝缘。

9在轴上装设接地电刷。

10采用非磁性轴承座或附加线圈。

11在直流电机的电枢出线端加设一个对地的旁路电容。

双轴撕碎机和单轴撕碎机有什么区别

单轴撕碎机与双轴撕碎机的一个区别就是，单轴撕碎机只有一个刀辊，双轴撕碎机是两个对辊的刀片进行咬合组成；工作原理也有不同，单轴撕碎机是通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎，双轴撕碎机是刀片采用相互交错，江苏瑞赛克设备单轴撕碎机与双轴撕碎机的一个区别就是，单轴撕碎机只有一个刀辊，双轴撕碎机是两个对辊的刀片进行咬合组成；工作原理也有不同，单轴撕碎机是通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎，双轴撕碎机是刀片采用相互交错，咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎；破碎物料的不同，双轴撕碎机与单轴撕碎机相比起来针对的物料体积和厚度以及硬度。咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎；破碎物料的不同，双轴撕碎机与单轴撕碎机相比起来针对的物料体积和厚度以及硬度。

明显的区别就是轴承、产量、出料尺寸。

双轴撕碎机：两根轴承，刀具类型不一样，适合道破碎，

单轴撕碎机：一根轴承，配置有自动推料器，适合第二道破碎出料尺寸更细。

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