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加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发佛山轻质砖厂商

加气砖坯体在塌模后，坯体发生坍塌是加气砖工艺中的一个常见现象，由于其原因的复杂性多元性，对各生产厂家影响---。

在生产过程中，如果浇注坯体的环节不稳定的话，加气砖坯体在脱模后，通常会在加气砖坯体的表面出现一些裂痕。

这些裂痕看似发生在表面，实在它们纵深发展，直达加气砖坯体的内部，对加气砖砌块的影响---，这样的坯体在切割是，往往会产生大面积的坯体坍塌，造成废品。

加气砖坯体坍塌的原因，只有找准了发生原因，才能从---上解决问题。坯体坍塌主要分为前期和后期。

前期的塌模是在预养室进行的，发气初期，由于料浆稳定性不好造成塌模；后期发气基本结束，料浆因稠化跟不上造成塌模。

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加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是建设部和科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖

在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。

　　材料比例/成本

一、 裂缝产生的原因：

　　1、料浆不均匀

　　由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。

　　2、温度不均匀

　　料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。

　　3、静停时间太长

　　据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。

　4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。

　　5、 原料方面的原因

　　生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面---泌水，其粘度小，料浆---剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。

　　6、 干缩裂缝

　　加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。

对加气混凝土砌块的，我们如何进行正确而规范的检测呢？

试样块锯切、试样块锯切要求：锯切时，要沿加气块的发气方向在中心部位按上、中、下顺序锯切100×100×100的立方块1立方分米的大小，锯切时不要把试样块弄湿或摔坏。“上”块的表面距试件顶面是30mm；“中”块在试件正中处；“下”块的下表面离试件底面30mm。并且所有试块必须表面平整，不得存在裂纹等缺陷，还要按“上”、“中”、“下”逐块编号，用箭头标明发气方向。在锯切试样块的过程中，如发现其中有任何一块有显裂纹、尺寸误差大等缺陷，应当即将其所在的一组共3块试样块作废，再取抽样重新锯切。

、试样块锯切后的处理：锯切出的试样块如果不是很正、或者不光滑平整，或者眼观上只有很小歪斜，尺寸误差不大，则需对锯切出的试样块进行打磨，可磨得方方正正，平平整整。试样块在进行抗压强度检测之前，则应对试样块进行含水率的处理，要---试样块的含水率控制在8%——12%之间，因为含水率越高则测出的抗压强度越小，反之则测出的抗压强度越大。