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泾鸡精生产线振动流化床干燥机来电咨询「江苏博鸿闪蒸干燥机」

发布者:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司  时间:2022-8-31 






香料喷雾干燥机,安赛蜜喷雾干燥机,阿斯巴甜喷雾干燥机,赤藓糖醇喷雾干燥机


香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机----设备优势


香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机干燥塔、分别连接在干燥塔上的物料和热风进风系统,其特点是:在干燥塔内壁设有一层气壁风,气壁风的温度低于物料的热粘结温度,气壁风的湿度低于物料的吸湿湿度,并且,在出料口处的混合风的温度低于物料干燥后形成的粉粒的热粘结温度,在出料口处的混合风的湿度低于物料干燥后形成的粉粒的吸湿湿度,在干燥塔内的物料经热风干燥后形成的粉粒在接触干燥塔内壁前通过气壁风的作用后温度低于物料的热粘结温度。此外,明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。


香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机除具备普通喷雾干燥机的工艺特点以外,还在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风,该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带,防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。江苏博鸿可以解决、或大-低三种物料粘壁情况,达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗,达到提高连续生产时间、生产安全性,提高产品品质的作用。





-酸螯合物压力喷雾干燥机,酯化-酸喷雾干燥机,酰化-酸离心喷雾干燥机,喷雾干燥设备

-酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备


-酸发酵液烘干机技术说明:


-酸发酵液工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统,设备制作材质为物料经过处不锈钢sus304制作。


1、供料系统:进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用sus304。●所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好,产品纯度高,-。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,与洁净的热空气形成-的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。


2、加热系统:通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布,主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺,以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。


3、干燥系统:由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,经热风分配器均布后进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。通过发酵,酵母菌将碳水化合物转化为-和酒精——几千年来,-被用于烘烤,酒精被用于酒精饮料。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击,终使干燥塔粘粉迅速下落,避免产品长时间在高温下停留,影响产品。


4、收料系统:收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。








中药浸膏喷雾干燥机,骆驼奶喷雾干燥机,羊奶喷雾干燥机

一、中药浸膏喷雾干燥机--概述:

中药浸膏喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备,该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符合-要求。该设备的成功开发,解决了多年来许多熔点低,含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,有效防止了物料粘壁、吸湿回潮。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通,因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的,分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换。是喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。


二、中药浸膏喷雾干燥机--特点:

干燥速度快,具有瞬间干燥特点.

干燥过程中液滴的温度比较低,-适宜于热敏性物质干燥,能保持物料色、香、味.

为防止干燥塔产生粘壁现象,本装置没有特殊结构,有效地杜绝产品粘壁现象.

采用了冷壁装置,使物料即使在壁上停留也不会焦化;


番茄粉喷雾干燥机,牛骨清汤喷雾干燥机,牛骨白汤喷雾干燥机

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h

将粉体原料形成近球形的颗粒

物料处理量:5-8kg/h

蒸发水份量:5kg/h

进风温度:240℃

出风温度:80-100

加热方式:电加热

-泵,加料量:0-17l/h电动喷头

雾化盘直径:ф50mm,转速24000-35000转/分,功率:0.12kw,喷液量:10kg/h

配套浆料转料车,配套搅拌器

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点:

1.在上配备了m型雾化盘?

可生产具有-流动性的球状粉体。

可生产粒度分布均匀的造粒产品。

可减少飞行线上的粘壁量。

可调整平均粒径。

2.高回收率

采用低帽方式,提高造粒产品的回收率。

3.防止产品交叉污染

装有高温过滤器。

干燥室内可进行正压运行。

4.容易清洗

热风室可拆卸清洗。

干燥室的转角部分均加工成r型。

5.装有折叠式或袋式过滤器












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