南昌全自动热熔对接焊机型号来电洽谈「在线咨询」

pe热熔焊机操作步骤：1.依据所焊制的管材、管件挑选合适的夹瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。2.切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，---两管对接端面平坦、光亮、无杂质。3.两焊管端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，超过将影响对接。4.对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。5.将加热板拿开，敏捷让两热熔端---粘并加压，为---熔接，切换周期越短越好。6.热熔对接是焊接的要害，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。7.冷却坚持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边僵硬，感觉不到热为准。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质，可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。8.对接完结冷却好后松开夹瓦，移开对接机，重新准备下一接口焊接。

热熔焊接机机器特点:热熔焊接机适合两个胶件加热后的熔接，机台轻巧、搬运安装---方便。活动锁模设计，使用台湾airtac气缸，静电喷涂机箱和镀硬铬处理，使产品外型美观，---。关键配件：plc可编程序控制器采用台湾delta公司产品，人机界面td220为合资公司制造，其他主要配件均为产品品质---。控制电路设计方面，采用plc(可编程序控制器)，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，---适合于两个胶件加热后的相互熔接。4置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源并将铣刀拿出。