沸石转轮吸附浓缩服务介绍「天清佳远」

活性炭催化燃烧优、缺点

广东天清佳远环境科技有限公司csky是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业vocs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的治理设备生产运营服务商。

有 机废气中所含挥发性有机化合物volatile organic compounds，vocs，一般是指温室下饱和蒸气压超过70.91pa或沸点小于260℃的有机物，包括脂肪烃、芳香烃、酯类、醚类和卤代烃等。 近年来的大量研究表明，碳组分是-颗粒物中含量的化学组分，有机碳oc、元素碳ec在颗粒物中的浓度之和约占颗粒物浓度的 20%～50%。-中的气态挥发性有机物vocs通过光化学反应生成的二次有机碳soc已经成为颗粒物的重要组成。

采用颗粒活性碳固定床吸附vocs，因受其吸附率低，床层损力大，需采用蒸汽再生等不利因素的影响未能大量推广应用。蜂窝状活性炭吸附-催化燃烧法处理大风 量低浓度vocs废气从20世纪90年始得到了应用[3]-[7]。由于蜂窝状活性炭比粒状活性炭gac具有床层阻力小，可用热空气再生等优点， 基本上解决了活性炭吸附装置连续运转的难题，但仍然存在设备体积庞大、投资高、能耗-缺点，主要在大型企业中应用，一般中小企业无法承受其费用。

活性炭吸附脱附催化燃烧技术原理

acf 值得强调的优点是其具有-的脱附再生性能，脱附完全且速度快，再生吸附量保持率高，对蒸气的吸附，可用热空气或水蒸气再生。工业上用acf吸附 处理废气时，连续吸附-再生使用1年吸附再生周期约25min，纤维的再生吸附量可保持95%以上，连续使用两年，可保持80%以上。acf的耐 热性强，在450℃以下空气中不失重，因此可在较高温度下脱附再生。

在吸附-催化燃烧法处理大风量低浓度vocs废气工程中，活性炭纤维(acf)将可取代颗粒活性炭、蜂窝状活性炭做吸附剂。粘胶基活性炭纤维vacf常被用作 vocs的吸附材料，一方面它对vocs的吸附容量大，更可贵的是耐温性能好，且温度对 vacf吸附性能影响不大，陈玲、奚旦立利用vacf对印染行业热定型机油烟废气吸附试验发现其吸附温度可达到210℃，且比温度低时吸附量总体上略有升 高。热定型机油烟废气以烷烃类物质为主，含有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内脂等污染物。

活性炭催化燃烧效果怎么样

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧、催化反应器、热回收系统和烟气排放烟囱的净化部分,如净化原则是:原始气体进入燃烧室前,通过热交换器被送到了燃烧室预热后,达到反应温度的要求在燃烧室,氧化反应的催化反应器,净化后的烟气释放的热量一部分,再由烟囱排入-的热交换器。

催化燃烧过程。不同的场合和不同的气体排放,有不同的工艺流程。但是无论采用什么样的工艺流程,是由下列流程单位。废气预处理，为了避免拥堵在催化剂床和催化剂,排气床之前必须进行预处理,去除废气中的粉尘,水滴和催化剂。

在催化燃烧过程设计中,应根据具体情况,处理体积较大的场合,构建类型流程设计元素,即预热器,-独立安装,同时管连接。

可用于处理体积小,催化焚烧炉和预热在一起,但必须注意的预热段之间的距离和反应。

有机废气的催化燃烧、有机废气在与空气混合,高温易引起安全是非常重要的。

因此,一方面必须控制和空气混合比、有机质下限;催化燃烧系统应该设置,另一方面,监控报警装置和防爆措施。

　　分析催化燃烧设备在运行过程中可能出现的问题：

　　1、在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将气体和出入口气体分开。

　　2、废气继续通过加热区上层，可采用电加热方式或自然气加热方式升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

　　3、经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到-中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。

　　4、系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

　　5、气体起先通过陶瓷材料填充层底层预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层中层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

　　6、在催化燃烧设备运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量；同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等。

　　7、还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气voc较低时增加voc浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。

　　将废气直接引入催化燃烧设备，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成h2o和co2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气，当废气的浓度达到相应的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉废气。上述过程可通过plc系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化废气的手段，-适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的废气。因烘干废气温度和物浓度都较-，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。