东海数控电脉冲加工图片来电洽谈「无锡三广众成精工」

浅析数控机床加工误差及其产生原因

     为了提高数控机床的加工精度，---必须对数控加工过程中所产生的误差进行详细分析，找出产生加工误差的原因，及时采取相应措施，减少生产损失。

一、数控机床  

　　1、数控机床自身误差造成的加工误差：控制系统误差；机床进给传动系统误差

　　2、制造工艺造成的加工误差：加工工艺安排不合理；刀具切入切出点选择不当

　　3、工件定位产生的误差

　　4、程序编制不合理产生的误差

二、数控机床

　　1、数控车床车出的外圆呈锥体：前后d尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。

　　2、数控机床车削时工件产生振动：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转d尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。

　　3、圆跳动达不到要求：前d尖已与主轴轴线不同轴或回转d尖的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用

　　4、数控车床中心孔---磨损或咬毛：可能是使用固定d尖未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。

　　使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，才能---地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。

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?数控机床的故障诊断方法

    1. 直观检查法

　　它是维修人员x使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。---要注意观察电路板的元器件及线路是否有s伤、裂痕等现象、电路板上是否有短路、断路，芯片接触---等现象，对于已维修过的电路板，更要注意有无缺件、错件及断线等情况。

　　2. 功能程序测试法

　　功能程序测试法是将数控系统的g、m、s、t、f功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。

　　功能程序测试法常应用于以下场合

　　1机床加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是数控系统故障引起

　　2数控系统出现随机性故障。一时难以区别是外来干扰，还是系统稳定性不好

　　3闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时

　　3. 试探交换法

　　即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

　　采用此法之前要注意备用板的设定状态与原板的状态是否完全一致，这包括检查板上的选择开关、短路棒的设定位置以及电位器的位置。-制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。一般不要轻易更放cpu板及存储器板，否则有可能造成程序和机床参数的丢失，造成故障的扩大；若是eprom板或eprom芯片，请注意存储器芯片上贴的软件版本标签是否与原板完全一致，若不一致，则不能更换。

?超声波焊接机定期保养方法

一、超声波的保养项目：

1.底模/下声极的保养方法：

保养周期每个月一次：假如网纹磨损不---，焊接效果---，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度

2.变幅杆、换能器的保养方法：

保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。

3 .焊头/上声极的保养方法：

正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次；正 层极耳2万次，负层极耳1万次，假如网纹磨损不---，焊接效果---，无虚焊，不粘料 ，可以根据需要换面或更换。

4.操作的保养方法：

1按设备点检表对设备点检，检查治具固定 是否牢固。  

2带上防护耳塞。  

3启动电源，按照设备参数表核对设定参数  

4将超音波熔接件放在治具上，位置要平稳。  

5双手按下启动按钮，焊头会下降熔接。  

6紧急情况按下红色急停开关，可关闭机器

5.机箱除尘的保养方法：

保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接---，接地---，散热---，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。

二、正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：

1、溶接时间：即超声波发射的时间；  

2、预压时间：设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使 焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；

3、频率微调：参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求；  

4、固化时间：超音波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此 时仍需要通过焊头加压给工件；

5、上升速度和下降速度：调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜 太快，造成熔接面冲压损伤。

维护保养编辑数控车床是一种、的自动化机床。数控机床的出现，不仅使制造业实现了全自动式地生产，还---提高了生产的精密程度，提高了生产的效率。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了---的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:

为了---斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工和生产效率。我们选用通用模糊控制器，如果由单片机软件实时运行模糊推理决策，需要一定时间，将导致实时性差等问题。当台---钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。