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滑石粉作为填充料加入塑料制品当中，可以提高塑料制品的物理特性，那么在不同的塑料制品中，滑石粉的作用有什么不同呢？

一：作为增强型填料使用，填充改性pp使其具有更高的拉伸弹性模量和弯曲模量，同时热变形温度也更高一些；

二：提高了塑料粒子的喂料速度、生产速度，解决模头材料的积累，生产过程中无需人工介入，提高热塑性塑料注射成型中的脱模性，提高注射成型产品的外观光洁，表面手感。

三：：作为农膜保温剂使用，可提高其对红外线的阻隔性，减少棚内热损失；

四：作为pe及pp等成核剂使用；

五：作为环境可消纳塑料添加剂使用。

 滑石粉是日常生活普遍的原材料，并且价钱又低，也是橡胶领域之中常见的填充料之一。橡胶中，滑石粉填充剂主要作用是：增加胶料的体积和重量，从而降低胶料的成本。而补强剂的主要作用是：提升橡胶制品的强度、耐磨损耗、撕破抗压强度、定伸地应力、抗拉强度、弹性模具、弯曲刚度等综合物理性能。补强剂在生产制造中，一般要历经化学变化，并根据多道细致加工工艺而得，而填充料则立即以普通滑石粉为原材料，一般历经相对性简易、粗略地的机械加工制造以破碎、机械设备碾磨为---而得。

  滑石粉具备润湿性、 抗黏、助流、阻燃性、耐酸性、介电强度、溶点高、酸类不栩栩如生、油漆附着力强、绵软、光泽度好、吸附性强等物理学、有机化学特点。滑石粉在涂料油漆中的分散性比较好，因而在橡胶制品的生产制造中除开可以预防橡胶制品老化以外，还可以做为填充料应用以降低橡胶制品产品成本；或者做为橡胶制品的防粘合剂应用。 滑石粉擦抹在橡胶制品表面增加商品的稳定性，降低橡胶制品变形，延期橡胶制品老化。

 在塑料行业，滑石粉和碳酸钙都是重要的填充物，在塑胶薄膜生产制造之中，常见的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑胶薄膜中能够 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的综合性物理学特点。而且增加了超细滑石粉可使氧气的透过率减低80%。超细滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜对红外线的阻隔性，减少棚内热量在夜间以红外线辐射形式往外扩散，从而提高大棚的保温效果。薄膜生产厂根据膜的品种不同，使用超细滑石粉的量为1%-6%。

   增加超细滑石粉同时能够有用下降水蒸气的透过率，具备---的防潮作用，比较适合地下土工防潮。 生产制造微细滑石粉母粒是粉体设备向别的化学物质里增加必须具有的工艺流程，不然是增加不进去的。超细滑石粉母粒增加到塑胶里，可提高塑胶制品的刚度和耐应力松弛性、强度和耐表面刮伤性、耐温性和热变形温度，小粒度的滑石粉亦能发展塑胶制品的冲击性抗压强度。 滑石粉做为pe或pp的成核剂应用，首先要求颗粒要小，粒径越小其颗粒数越多，意味着结晶中心越多。同时生长的晶体数目越多，晶体本身的尺寸越小，整个材料的性能就越好。同时也要求在熔融状态下滑石粉的分散好，团聚现象越轻微越好。

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