亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的,操作简单方便。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和适当压力下0.3mpa—0.8mpa,用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。亚临界低温萃取技术原理及优点亚临界流体是指高于沸点,低于临界温度和临界压力,以流体形式存在的物质。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。
亚临界萃取工艺
亚临界生物萃取是在室温和适当压力下,用四号溶剂萃取植物油料料胚中的油脂,然后减压蒸发出料粕中和混合油中的溶剂,得到低温粕和萃取毛油。溶剂气体经压缩机压缩、冷凝液化回收,再循环使用。工艺中的主要设备为压力容器、压缩机和真空泵。
压力容器:压力容器是一种在适当压力下工作的容器设备,我国压力容器按压力分为三类:一类为低压(压力小于1.6mpa),二类为中压(1.6~9.9mpa),三类为高压(大于9.9mpa)。但是,当容器内的工作介质有毒或为物质时,容器的类别将相应提高。低温超声波萃取仪主要特点:主要由大功率超声波发生系统、加热系统、压缩机制冷系统、测温控温系统、搅拌系统等组成。四号溶剂萃取工艺中的设备为低压容器。
亚临界生物萃取技术的应用:
在食用油萃取生产中的应用。目前以大豆为代表的食用油生产主要采用-溶剂进行浸出萃取生产,有许多植物油料的有用成份由于这种浸出工艺过程中的加热而被破坏,应用-和-亚临界萃取工艺,不但-了萃取出油中的热敏成份不损坏,也-了粕中植物蛋白等成份不变性,使产品的价值充分利用。小米糠油一种高营养价值、高附加值的特种植物油,具有广阔的开发利用价值。
在功能性和-植物提取生产中的应用:以液氨为溶剂亚临界萃取脱脂豆粕,可以一步法生产浓缩蛋白,克服了醇法生产的蛋白变性和酒精能耗高的问题。以-混合溶剂,在不破坏-形状的前提下,部分提取-中的和焦油基料,实现行业的减害降焦要求。
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比,萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化-和-。提取设备呈现如下发展特点:提取速度快,成分提取充分,减少物料资源的浪费。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中-沸点-42.07℃-,-的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。
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