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工业清洗机跳闸的解决方法

工业清洗机跳闸

电路短路:电路的错误连接或老化可能导致短路，进而导致工业清洗机跳闸。

　　解决教学方法：纠正学生错误接线，或者是通过更换老化的线路。

清洁频率设置不合适：工业清洗机内物品过多，且设置清洗频率-，容易产生跳闸现象。

解决方案：降低清洁频率。

工业发电机整流桥短路也会导致工业清洗机跳闸。

解决方法：用万用表的二极管逐个测量整流桥的管理。如果存在短路引脚，则证明整流桥已损坏，需要更换新的整流桥。

超声波清洗器使用注意事项

我们知道这类的电子设备，是需要电能的，所有我们需要的的插座好能够承受住高功率的设备，还有要是安全的接地设备。这其实任何电子产品都要留心的，就不多说了。对于超声波清洗器来说，避免干洗是关键的，就是没有清洗液的时候，不要通电。要是设备有加热功能，在没有清洗液的时候也不要打开加热功能。不要在机器工作的时候还去敲击碰撞机器，这样机器的超声波设备很容易被损坏。每次的操作，或者是更换清洗物件都要按照规定来完成。

超声波清洗机清洗的工艺流程

一般来说，超声波清洗机清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下：

1)热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷。

2)超声波清洗机清洗：利用超声波产生的-空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4)超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5)超声波清洗机热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6)超声波清洗机热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。

超声波清洗器清洁介质的化学作用

清洁介质：选用超声波清洗器清洁，一般有两类清洁剂即化学溶剂和水基清洁剂。清洁介质的化学作用可以加速超声波清洁作用，超声波清洁是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充沛、完全的清洁。

功率密度：超声波清洗器超声波的功率密度越高，空化作用越强，速度越快，清洁作用越好，但关于精细的外表光洁度甚高的物件，选用长期的高功率密度清洁会对物件外表发生空化、腐蚀。

超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洁。

清洁高温：一般来说，超声波清洗器超声波在50°c~60°c时的空化作用，清洁剂也不是温度越高，作用越明显，有可能会高温失效，一般超声波在-85°c时，清洁作用已变差。所以实践使用超声波清洁时，选用50°c~70°c的工作温度。