五、施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行标允许平整度±公差3-5mm,搭设脚手架步高1.5mm,间距1.5mm。
2、---上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌,需清除干净,经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查,不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸,相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm注:与设备---相符
六、---措施
1、将---上的灰尘、附着物、油污、焊渣等杂质清理干净,板材清理干净。
2、扁钢排列均匀、焊接牢固、平整无振动设备及混凝土基体不需加焊扁钢托筋。
3、粘砌过程中应经常检查板体的平整度。
4、板材的结合层和灰缝应饱满密实、粘接牢固、不得有疏松、裂缝和起鼓现象,灰缝的表面平整,平整应符合要求标准,不得出现十字通缝。
1、里外材质不一致,粗糙,内部颗粒大,耐磨和抗冲击性能较差。2、耐酸砖的规格200*200*15毫米。3、使用寿命三至五年。
铸石板有哪几种材质?
铸石板的分类,按采用的主要原料分为天然岩石铸石玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩和工业废渣高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等铸石。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。
铸石板与常用耐磨材料有何不同?
1、微晶铸石板比较庞大、强度高,切剖困难,要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。2、垂直运输有专人操作,接料平台堆放的材料不得超过200kg/㎡,所运材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看护,以免松脱碰人。微晶铸石板安置应该细致一些,首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺,尽量淘汰规格型号不合格的产品.力图使产物尺度化、通用化。再者就是微晶铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。排板计划应绘制睁开图,以引导施工,粘贴微晶铸石板是末了一遭工序,应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事,无垂直交织作业后方可举行施工
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