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铝和铝合金化学氧化处理设备

喷涂处理：外部保护，装饰，通常进行在氧化的基础上进行。铝构件应在涂装前进行预处理，以使涂层和工件牢固地组合，并且有三种方法：磷化磷酸盐，铬化无铬铬化，化学氧化。

电化学氧化处理：铝和铝合金化学氧化处理设备简单，操作，生产，应用范围广，零件和形状的-。氧化膜的厚度约为5至20微米硬阳极氧化膜的厚度可达到60至200微米，具有较高的硬度，-的耐热性和绝缘，耐化学氧化物，多孔和-的吸附容量。

将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀

将带钢脱脂酸洗干净后，进行电镀。电镀和热镀的区别在于，热镀是处于加热状态的带钢进入到锌锅溶液里面，进行扩散反应把锌液挂在带钢上。电镀锌是带钢和导电辊接触以后带上负电，带钢浸在电镀液里面，电镀液中的zn离子得到电子后在带钢表面沉积，形成镀锌层，所以它是通电的带钢在溶液里面的电化学反应，和热镀有本质的区别。电镀之后对表面的电镀液进行清洗，电镀完出了镀槽的带钢要进行锌层的清洗，采用纯水对带钢进行漂洗，将带钢表面残留的电镀液清洗干净，防止由于清洗不净所导致的表面斑迹缺陷。

机械抛光与电解抛光的区别

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用来降低工件表面粗糙度以使工件表面获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要有机械抛光、化学抛光和电解抛光，其中，机械抛光是指在金属材料上采用磨光工序粗磨、细磨和抛光工序进行处理，终获得平整、光亮如同镜面般的表面；化学抛光是指使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮以达到光亮效果；电解抛光是借电解作用对金属制件进行阳极处理，以提高其表面光洁度的一种方法。

磷化处理是一种化学反应，在表面形成一层膜磷化膜的一种表面处理工艺。磷化处理工艺主要用在金属表面，目的也是为金属表面提供一层保护膜，让金属与空气隔绝，防止其被腐蚀；还会用于一些产品涂漆之前的打底，有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力，提高装饰性让金属表面看起来更漂亮，并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。