v法铸造型腔在充型过程中存在两个区,即液态金属区和气隙区(空腔区),它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面---一点a处同时受到液态金属的压力p1、砂型的压应力p2作用,要使该处干砂处于稳定状态必须---p2***p1,否则干砂将产生移动,使型壁向 后移,造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的---原因。图中的冒口与---相通,p,是一个变化数值v法铸造生产中,模样的优劣直接影响铸件的。目前v法铸造所用模样一般用木质。根据v法铸造的特点,要求模样本身表面光洁、尺寸精度高,工艺收缩率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造工艺,甚至有些铸件可以不需要拔模斜度。根据不同材质及结构,收缩率在0.2%~0.8%之间,拔模斜度在0~lo之间。v法造型用模板。v法铸造中砂箱抽真空 对砂箱抽真空,模型承载板的真空度得到释放。在---压力作用下,砂型中的砂子得到紧实,并保持其原来的形状,然后将砂型与模型分砂箱抽真空 对砂箱抽真空,模型承载板的真空度得到释放。在---压力作用下,砂型中的砂子得到紧实,并保持其原来的形状,然后将砂型与模型分开,即起模。开,即起模。
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