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加制量损耗纸箱的改进对策

加制量损耗

纸箱在生产时因印-试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。

公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。

发生原因：印-台损耗大、印-操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有-。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没---的超制，超制无法---就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没---的损耗。

改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从控制，避免不---的超制或欠量发生。

满版修边损耗有些纸箱用户要求不能边沿漏白

满版修边损耗

有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为---，需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积如增大20mm，以---轧制出来的纸箱不会漏白，其间增大的20mm的部分，即为满版修边损耗。

公式：满版修边损耗面积＝备纸面积－实际纸箱面积×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因并改进。

改进对策：能够通过削减修边规范，在印刷版边沿加装胶带，把印刷版垫高。

纸箱模切压线不直的原因及解决方法

压线不直在各个纸箱厂时有发生，别看这仅仅一个小问题，却会影响纸箱成型，导致后道粘箱功率低下。

什么叫模切压线不直？

模切压线不直是指纸箱模切生产时压线不出现歪斜现象。

模切压线不直的2大危害

1.纸箱压线不直影响是纸箱成型，尤其是小纸盒；

2.导致后道粘箱功率低下，废品率添加；

这两大危害既影响生产功率，又影响生产品质。

解决模切压线不直的3大关键