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耐高温喷煤枪头由连续流趋向脉冲流

传统的耐高温喷煤枪头都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在耐高温喷煤枪头及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止耐高温喷煤枪头的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的耐高温喷煤枪头形式.

耐高温喷煤枪头自动化控制系统

耐高温喷煤枪头自动化控制系统耐高温喷煤枪头技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今高炉冶炼技术进步和主要方法.

耐高温喷煤枪头技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施，也是当今高炉冶炼技术进步和主要方法。耐高温喷煤枪头就是把原煤(煤、烟煤)经过烘干、磨细，用压缩空气(或氮气)输送，通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓，经过-、补压等多个工序，实现和增强高炉喷吹.

耐高温喷煤枪头的喷吹方式介绍

耐高温喷煤枪头按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

耐高温喷煤枪头喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来-高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可-喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。现在的耐高温喷煤枪头大都针对耐高温喷煤枪头各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。

耐高温喷煤枪头的损坏认识

耐高温喷煤枪头以下简称：喷枪是喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解耐高温喷煤枪头损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。

耐高温喷煤枪头大体由喷枪、直吹管、弹子阀、枪阀、喷枪接管五部分组成。其中，耐高温喷煤枪头是关键也是损坏的部件。耐高温喷煤枪头的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种。

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