不锈钢链板输送机
不锈钢链板输送机链板相关故障有：
1、接链环的---磨损、断裂、拉开：由于链板长期承载符合，导致磨损比较---，以及在生产中螺栓松动，未能及时发现更换，导致受力不均匀，从而断裂或拉开。
2、链板发生跳动：当在生产使用中，发现链板跳动时，首先我们要检查链板输送机是不是加速度过大，是不是链板松动了，以及链板齿轮之间是不是磨损---，导致链板高低不平等。
3、链板损坏：产生这一问题主要是由于链板输送机底槽铺设不平，或者设计弯度与实际承受不符，从而使链板磨损---，以致部分或局部损坏。
4、传送链条脱落：此分为两种情况，一种是链条与链轮之间，由于链轮磨损---或搅入杂物，链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落；二是输送链板之间，由于链板铺设不平或过度弯曲导致的链板损坏，从而使传送链条在链板机槽中脱出。
?链板输送机
链板输送机出现故障原因往往不是独立的，而是几种类型相互关联、相互影响的结果，例如：卡链就会导致过载，对链板、接链环、圆环链都会产生不同程度的冲击能量，导致整条传送链条承受的动张力增大，传送链条中强度薄弱的零部件就会发生---变形或断裂(往往是接链环)；当接链环或连接链发生断裂时，其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同程度的冲击损伤，使其使用寿命及---性---降低；腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削弱传送链条的整体强度，加速疲劳破坏，而疲劳和腐蚀也会加快磨损程度。
而每一种引起损坏的原因，都不单单是针对一个部件，它会对整个链板输送系统产生影响，但破坏只会发生在强度薄弱的部位.
因此，要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，预防故障的发生，提高输送设备的运转---性。
链板输送机的链条应如何进行保养？
链板输送机的链条应如何进行保养？
1、经常查看链板输送机上的链轮有没有倾斜和摆动，在同一传动装置中，两个链轮的端面要坐落同一水平，并---在允许呈现的误差内。
2、链轮如果运用时间长，磨损比较---的话，要及时的更新新的链轮和链条。
3、新旧链条不能同时混合运用，否则在机器运转后发生冲击，把链条拉断。
4、链条的松紧度要适宜，太松容易拖链;太紧容易让轴承磨损，功率消耗增加。
5、在链条运用时间长后发生的拉伸或者替换的新链条过长，呈现这种情况，能够拆去数量为偶数的链节。
6、应及时的为链条加注或者更换润滑油，这样能够减少磨损，增加链条的运用寿命。
榨油坊油渣不锈钢输送机的结构型式多样
榨油坊油渣不锈钢输送机的结构型式多样。榨油坊油渣输送机一般可按下述分类：
1.按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；
2.按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平- 倾斜-水平型等；
3.按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；
4.按牵引链的数量可分为单链式和双链式；
5.按底板的结构型式可分为鳞板式有 挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等和平板式有挡边平型和无挡边平型等；
6.按输送 机的运行特征可分为连续式和脉动式；
7.按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。
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