临沂石油焦增碳剂技术服务为先「科恩铸造材料」

炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制措施 

这类 方式在吹炼终点站时不仅熔池的硫、磷和温度等合乎出钢规定，并且熔池中的碳再加有色金属带到得碳也可以合乎所炼钢种的规格型号，不需再向金属材料增加增碳剂增碳。但具体生产制造标准下，有时候无法一次命里终点站，则必须二次拉碳，或是数次拉碳。数次拉碳是在实际操作水准太低的結果，通常会使煤灰中的feo含水量提升，造成钢材料耗费提升，炉料使用寿命减少；另外拉碳频次过多，会使钢水还原性太强，不但危害钢的品质，也增加冶炼厂時间，减少产出率，弄乱生产制造节奏感，危害转炉炼钢和二次精练，轧钢的相互配合，乃至危害连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢实际操作营追求一次拉碳取得成功，因此当代转炉均装有副枪，并装备计算机等机器设备，而求命里终点站，提升一次拉碳率。

铸造用石墨增碳剂很重要从这几点可看其好坏！

铸造用石墨增碳剂的是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键，而成本决定了许多工厂在使用便宜的铸造用石墨增碳剂，其使用过程中有时却发现大量气孔缺陷的问题，对于普通灰口铸铁，在碳硅量较高时，气孔缺陷不太明显，而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显，铸件气孔缺陷---。

感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用---其效果！

3t的一般为中频电炉，我们使用集中加入法进行正确的使用石墨增碳剂，在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的石墨增碳剂---加在铁水表面，并立即加金属炉料，将石墨增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上.

小型中频电炉原料夹有生铁等高碳物质的，我们石墨增碳剂微调，钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。

通过对感应电炉石墨增碳剂正确的使用方法的了解，可以较大可能的提高石墨增碳剂的吸收率，减少在感应电炉中使用石墨增碳剂造成的浪费损耗问题，有效的节约生产成本。

石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定生产成本是主要原因！

不管是炼钢还是铸造都需要许多冶金材料的添加，而作为使用量较广的石墨化石油焦增碳剂价格却总是不在一个稳定的区间，其价格经常会有上浮与下跌的情况，许多人并不知道为何石墨化石油焦增碳剂无法有个较为稳定的价格，其实这主要与石墨化石油焦增碳剂生产厂家生产成本有着分不开的原因！

生产成本是导致石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的主要原因，要知道生产石墨化石油焦增碳剂需要使用电炉进行冶炼，某些时期因电费价格上涨或者下跌都会形象到石墨化石油焦增碳剂的生产成本，造成石墨化石油焦增碳剂价格较不稳定。