怒江双转子混砂机厂家服务为先 和青铸机

4工作方式选择

4.1手动操作:手动操作主要用来检查、调节主机各零部件运转情况。为

自动操作做好准备工作。也可手动操作完成制芯过程。将手动、自动旋转按

钮转至手动位置(手动指示灯亮)分别扳动按钮使设备各零部件有原始位置

按动作顺序完成制芯过程。

4.2自动操作:自动操作为一次单周循环。

按压启动按钮，设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。再按动按

钮又进行下一个循环。

5应急操作

射芯机在自动运行中发生故障时应立即按停止按钮，停止工作。在停止状态

下芯盒仍在继续加热，是否终止加热，按故障情况相应决定。故障处理后继

需续工作，首先按压停止按钮再按压复位按钮，使设备各零部件回归原始位

置后再按压启动按钮重新工作。

6停机

6.1暂时停机:若操作者暂时离开机器，需要停机时按下停止按钮。然后

按复位按钮使各部件回归各自的原始位置。用手动将模具合上。模具仍保持

加热状态。

6.2班后停机和长期停机

操作者完成一个班次任务后或需要长期停机时，应做好如下工作:

a) 关掉总电源

b) 关闭总气道进气阀和储气罐的气阀。打开排气阀，排除余压和水

c) 若长期停机需清理砂斗和射砂筒中余砂。

八、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封---喷砂-。

九、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，戴好手套，以防手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。

十、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和双工位射芯机的结砂，清理工作场地，确定工作场地整洁。

1、采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气工作台及芯盒不动，降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

2、模具安装空间及开模行程在范围内无级可调，避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型铸造射芯机的使用范围扩大到dn80-1000，降低了工程建设投资。

　1、只芯机开始工作后，射芯机旁边要有工作人员守在机器旁，工作期间，如射芯机发生故障，应立即停机通知维修人员。

　　2、制作过程中，如发现有震击无力或压实无力等，也应立即通知维修人员进行维修，并经常对射芯机及周围的积砂，防止砂子进入气缸。

　　3、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期将活塞上的砂石吹掉，再喷上润滑油，如果发现有润滑---或部件损坏等情况，应立即停机处理。

　　4、吊砂箱时，应注意，砂箱与模型、阀门手柄不能碰撞，以免损坏模型或产生错误动作，谨记。