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铝合金阳极氧化
复合阳极氧化复合阳极氧化法是一种新型的阳极氧化技术。日本的吉---藏等[4]往铝阳极氧化液中添加一些难溶粉体,发现氧化膜的厚度,硬度均有很大变化。简单地说,在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体称基板、基片或基体上凝固并沉积的方法,称为真空镀膜。曾凌三、梁东[5]也做了类似的实验,结果发现这些难溶粉体表面带电状态和膜层表面之间发生电化学反应,粉体沉积在膜层中,同时也有一部分粉体在机械搅拌作用下进入膜孔内,氧化膜的性能改变取决于粉体的性质和悬浮浓度。
铝合金阳极氧化{阳极氧化}
1936年意大利人caboni早提出了阳极氧化膜的电解着色技术,德---elssner 进一步改进了这个方法,在1940 年申请了。这使电解着色工艺成为工艺化的基础。但是当时正处于第二次的纷乱之中,而后的混乱也使这项工艺发明被忽略了相当一段时间。 电解着色的工业化1960 年浅田太平改进并注册了电解着色。该的特征是,利用交流电为电源,着色溶液采用co、ni、cu、ag、se 的盐类,以及他们的含氧盐作为主成分。4,还可以进行一些电化学测试分析,比如极化曲线测测氧化膜的耐蚀性,阻抗测测氧化膜的电阻。浅田已经明确鉴别出电解着色工艺过程的几个阶段。包括金属离子进入阳极氧化膜的微孔中,由于电解还原转化成着色的物质等。技术转让权由alcan公司获得,通过它所属的铝实验室有限公司以高标名称anolok-1 向全很多转让推广这个技术,从此二次电解着色法得到普及。二十世纪六十年代中期至七十年代中期的10年间掀起了电解着色法的研究---,每年有数百篇的文献被发表,研究涉及到元素周期表上几乎所有的可溶性金属盐。
铝合金拉丝
金属拉丝工艺 编辑本词条缺少名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。使产品兼备和科技的元素。中文名金属拉丝工艺用 途反复用砂纸将铝板刮出线条性 质制造过程主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗铝合金表面处理,铝合金无极氧化
二碱蚀剂
??碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的中进行表面清洗的过
程,通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某
?些脱脂方法脱脂后的补
充处理,
以便进一步清理表面附着的油污赃物;清除制品表面的自然氧化膜及轻
微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体,利于阳极膜的
?生成并获得较高的膜层。此外,通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件,可
得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。蚀洗溶液的基本
?组成是氢
naf
、
,结垢、---酸盐、---
盐、酒石酸盐、阿拉伯胶、糊精等
、多价螯合剂多磷酸盐
、去污
剂。
铝合金表面处理
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