在对工件进行电泳加工时,需要根据工件的不同选择不同的工艺,现在较常见的涂装工艺主要就是喷塑、镀锌以及电泳加工了。这三种涂装加工工艺是非常不同的,都有着其各自的特点,为大家介绍的就是电泳涂装的过程的相关知识。
除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃蒸汽加热,时间为20min左右。热水洗。温度60℃蒸汽加热,时间2min。除锈。用h2so4或hcl ,例如用---除锈液,hcl总酸度***43点;---度>;41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。工件进入电泳摺,在通以直流电的情况下,在其表面均匀沉积一层含水少的树脂涂膜。冷水洗。流动中冷水洗1min。磷化。用中温磷化60℃时磷化10min,磷化液可用市售成品。钝化。用与磷化液配套的---由出售磷化液厂家提供,室温下1~2min即可。
阳极电泳。电解液成分:h08-1黑色电泳漆,固体分分数9%~12%,蒸馏水分数88%~91%。电压:70±10v;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液ph 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。加工的应用技巧,重点的也就是要注意去测试一下此紧固件涂层的几个主要性能,主要包括耐腐蚀性能、耐潮热性能与安装性能。清水洗。流动冷水中洗。烘干。在烘箱中于165±5℃温度下烘40~60min即可。
近年来随着计算机技术的进步,机电一体化技术发展很快,用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用,它同连续通过式电泳设备相比,同样批量的生产线长度---缩短,而且具有灵活变化各工艺过程的优点,---人们的关注。电泳涂装机器可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,适于大批量涂装生产,在工业上应用很广;而间歇垂直升降式,初始形式是采用单轨电葫芦,用人工控制,适用于批量较小的涂装作业。还有就是我们要看价格,做到货比三家,然后就是看售后,完善的售后服务是选择的重点所在。
涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,设备是否具有安全保护功能。都是选购时需要考虑在内的。
我们的涂装设备是消耗性的,自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性,对能源原料的消耗。涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,设备是否具有安全保护功能。
自动化生产线供应商的实力,能否提高产品,生产能力前提下,生产线的---性取决于设备的设计,考虑设备设计。还有就是我们要看价格,做到货比三家,然后就是看售后,完善的售后服务是选择的重点所在。
金属表面预处理市场受益于汽车轻量化增长
涂装车间的金属预处理必须保护轻金属混合物不受腐蚀,提高涂层的附着力。预处理工艺有助于优化性能,其优点是操作成本低、工序少、周期短。
轻量化用途的铝继续增长的同时,其他金属正进入车辆金属混合物,包括镁基板。镁具有优良的轻量化特性——比钢轻75%,比铝轻35%——其固有的高孔隙率使其比铝硬度低,更容易变形。电泳漆膜厚度没有相关的行业标准,那么有的人会问,漆膜厚度是不是越厚越好呢。为了管理镁的性能,预处理提高了耐腐蚀性和涂料附着力。流线型涂层工艺不需要烤箱固化,即使锋利的边缘也能快速沉积均匀的涂层。
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