在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突-况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。在螺旋缠绕管式换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。
在工作时产生的这些污垢会使螺旋缠绕管式换热器和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等-情况,污垢腐蚀性--时还会使流程中断,装置系统停产,直接造成各种-,甚至还有可能发生生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,螺旋缠绕管式换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。
缠绕管式换热器具有哪些缠绕方法呢
4、换热器易于实现-化。迄今为止,单套大面积已达25000m2
5、传热强度高,传热系数高。螺旋管内管侧流体的流动会形成二次循环,可以增强传热效果。隔板与换热管的交错布置会-壳程介质,使壳程介质在低雷诺数下产生湍流,增强传热效果。
山东力硕化工设备有限公司主要产品:旋转精馏机分离机,精馏中试样机,脱硫装置,污水处理设备(含盐废水处理),各类不锈钢反应釜、换热器、冷凝器、溶剂分离装置、蒸馏罐、连续离心机等。
防止腐蚀的措施:换热设备的主要功能是导热。由于换热器的接触材料大多具有腐蚀性,接触面积大,为了延长换热器的使用寿命,大多采用耐腐蚀的金属或非金属材料。在选择耐腐蚀金属材料时,材料本身也经过防腐处理。
缠绕管可以采用单根绕制而成,也可采用两根或者多根组焊后一起然后绕制而成。管内可以通过一种的称为单通道型螺旋缠绕管式换热器;也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成的换热器称为多通道型螺旋缠绕管式换热器。区别于平常所用的直管式换热器,螺旋缠绕管式换热器的优势是,不仅仅换热管加长了,有足够的流程使物料在其中流通和热交换,同时保持流体在壳程内的压力平衡,平均了分布,这样在实际的使用中,-提高了换热效率与传热能力。
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