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开松机的设备保养

 开松机厂家所生产的开松机可以通过高速运转的刺辊产生的离心力从而清理出棉纺物中的杂质，开松机的打松作用既可以握持打击也可以自由打击。纤维层经过握持打击，会产生振动和变形，这时会被分解成为许多较小的纤维块。由于长期运行开花机，难免会出现一些故障，造成故障现象的原因有很多可能。开松机一般是先扯松再打松的，经过打松可以把纤维块分解得更小，才能处理一些细小的杂质，同时使半制品的结构---。

 开松机可以加工纤维制品，比如旧被套、废纱、亚麻等，开松机可以将缠在一块的纤维原料分开，并去除所含有的杂质，这不不仅节约纤维制品的用料，还利于纤维制品的二次利用。

开松机的主要应用范围跟工艺流程介绍

  由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松机工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。所以，我们要从开花机本身的功能方面，不断的完善和拓展他的大棚无纺布开花新功能，让老客户用新产品进行替换，新客户喜爱的路线再来。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，

使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

各种纤维原料的开松主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。开花机主要决定于工艺开松工艺和开松有很大的关系，但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢，纤维原料不同，开松的工艺不同，对不同的原料应采用不同的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。

  按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先s行拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

细条、断条---的原因有哪些

  (1)开松机车面细条(或断条)碰咆触头安装过低，细条、断条发生时不能触巧在触头。

  (2)细条或断条碰电触头脱电。

开松机车面无故碰电及自停失停，原因是：

  (1)6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后，与车商极或小堵板碰电。

  (2)各部碰电触头安装距离太近，或细条触头螺钉装得太低，几乎触碰着车丽下压辑轴，也有可能某一处绝缘体破损，失去绝缘作用而碰电。

  (3)因消洁操作不慎，将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断，造成车面所有工艺触点都断电而失放。

  (4)遇无故碰电情况，应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找，且不能排除在外。