博爱县脱硫泵配件信息「河北冀泵源」
烟气脱硫浆液循环泵的技术要求
泵的0大流量范围可达12000m3/h,泵的扬程一般在100m以下,涵盖了所有脱硫系统用泵工况,可用作吸收塔大型浆液循环泵及石灰石浆液输送泵,石膏浆液排出泵、回收泵 石灰石石灰/石膏湿法烟气脱硫工艺运行-性好,对煤种变化的适应性强,是目-界上技术为成熟、应用多的脱硫工艺,也是我国火电厂烟气脱硫所采用的主流工艺。据不完全统计,我国已建和在建的电厂烟气脱硫项目共计159套,总装机容量6500万kw,其中采作石灰石石灰/石膏湿法脱硫的有130多套,总装机容量超过5900万kw。在石灰石石灰/石膏湿法脱硫装置中,吸收塔循环泵是关键设备,被誉为“装置运行的-”。该泵是一种大型设备,价格昂贵输送介质既有石膏固相物的磨蚀,又有高含量cl-的腐蚀,对泵的使用寿命、运行效率、安全-性及检修维护的方便性等方面要求-。泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用带外接冷却水的自平衡机械密封。 泰兴市金源泵业引进了国外耐蚀耐磨泵的生产制造技术和特种耐蚀耐磨合金材料的冶炼铸造技术。金源生产的lc600/825型循环泵取代进口泵,在工位上顺利运行,成功地实现了该泵的国产化。烟气脱硫浆液循环泵的技术要求
吸收塔循环液是固液双相流介质,浆液中的固体成份为石灰石和石膏,重量浓度一般在20%左右;燃煤烟气在循环吸收过程会形成-、-等酸性混合物,并随着循环时间的延长逐步富集,所以浆液的氯离子含量一般在20000~60000ppm之间,ph一般在3.5~7之间。含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件材料的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。
根据机组装机容量及燃煤含硫量不同,脱硫吸收塔浆液循环流量通常在4000~12000m3/h之间,扬程在16~30m之间。为了避免此类事件发生应做到:
1、提高电除尘效率
2、加强脱水,置换浆液
3、-工艺水品质
4、适量加入消泡剂。据统计,在烟气脱硫装量中,浆液循环泵的电耗,占整个脱硫岛电耗的三分之一以上,因此,大流量、高0效率是对该泵的重要技术要求。
如何进行电厂脱硫泵的日常维护
脱硫浆液循环泵为吸收塔的重要-部件
一、脱硫浆液循环泵停运氧化风机时,a、b、c、d浆液循环泵电流皆不同程度的下降,究其原因为,本脱硫吸收塔为垂直逆流喷淋塔,氧化风管网布置在吸收塔浆液池的5.5m高处,一般液位保持在9m,浆液池的上部为氧化空气富集区,氧化风机的停运使得上部富含氧化空气的浆液被浆液循环泵打循环,由于空气量瞬间增大,减小了循环泵的出力,致使浆液循环泵电流减小。
二、
三、大幅度降低吸收塔液位,使得吸收塔内部压力下降,也可以使循环泵电流下降,但值得注意的是吸收塔液位的降低,会影响脱硫效率,使浆液氧化的空间减小,从而影响石膏的品质,进而影响脱硫效率。如叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以消除沟痕和椭圆,然后再配置内径缩小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。
四、
五、本电厂于2015.04.01.00.10发现#5塔浆液循环泵电流皆不同程度的降低,尤其是#5d浆液循环泵电流浆液低了约4a正常82.3a,且在锅炉燃烧1250mg/m3低硫煤的情况下,效率仅为95.2%浆液ph值5.5,现场发现#5地沟有大量泡沫,在向#5塔加入约400ml消泡剂后,#5a、b、c、d浆液循环泵电流恢复正常皆上升约4a左右,同时效率升至97%:
1、提高电除尘效率
2、加强脱水,置换浆液
3、-工艺水品质
4、适量加入消泡剂
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