连云港LCP薄膜公司服务周到「汇宏塑胶」

       与其他有机高分子材料相比，lcp具有-的分子结构和热行为，在熔融状态下，lcp分子排列像棒状一样直，在成型时，剪切应力的作用下，进一步提高了这种排列取向，表现出-的各向-，这种取向有序的特殊结构使其具有自增强的效果，机械-异，强度-，尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学-性、自阻燃性、加工性等性能-，且耐热性好，热膨胀系数低。

       lcp加工成型可通过熔纺、注射、挤出、模压、涂复等工艺。虽然加工方法各异，但有一共同点是均利用在液晶态时分子链高度取向下进行成型再冷却固定取向态，从而获得高机械性能，所以除分子结构和组成因素外，材料性能与受热和机械加工的历程史、加工设备及工艺过程密切相关。

       溶液浇注成型：lcp具有较低的热膨胀系数、优良的尺寸稳定性、低吸湿性、优异的高频特性和电绝缘性能，使其在高频电路基板得以广泛的应用。其中挠性印制板和嵌入式电路板需要布局灵活及高密度的布线，因而对成型工艺要求非常高。传统的注塑、挤出等方法难以满足其工艺要求。溶解在特殊的溶剂中通过溶液浇注(solvent-cast)成型后可以得到强度和挠性-的薄膜。所采用的溶剂不同于目前所常用的溶剂，可操作性强。而且通过溶液浇注成型后的制件避免了注塑、挤出成型所造成的各向-的缺陷。同时可以成型复杂的基材，且可以混入更多的填料。目前该方法加工成型的lcp薄膜制件正在电路板中推广使用。

       吹塑成型：lcp具有优异的耐气体透过性和耐溶剂性能，可通过吹塑成型成阻隔-良的中空成型制品或者薄膜制件，例如汽车部件中的油箱和各种配管。但lcp熔体张力低而导致其垂伸-，因此通过吹塑成型法制备所需形状的成型制品有一定的困难。