橡胶保护套常见失效原因
1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀,产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质,添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合-,导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件,一方面是压缩率的问题,如果压缩率过大,装配时,-压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤,夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
橡胶保护帽的损坏形式
1、橡胶材料老化
橡胶保护帽因运用期太长,保管太久或其他缘由氧化而变硬,变脆,得到弹性,便不再起密封作用。
2、缝隙挤压变形
橡胶保护帽在高压下发生液化景象,进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的运动会促进这一进程,缝隙挤压招致密封件完全损坏,外表撕裂或破碎,还能够呈现塑性变形。加密封挡圈可以防止挤呈现象。
3、谷部开裂
唇形橡胶密封件的谷部是应力集中处,遭到压力冲击时,容易裂开。
如何提高橡胶保护帽的回弹率?
橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、-体系、填充、软化剂有关系。
1、首先原胶含量高,且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好,时间过长,回弹率下降。
2、提高含胶率,提高交联密度。
3、选择生胶很重要,天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的-体系。选择补强好的炭黑。
4、硬度适当走下限,弹性会好挺多。
橡胶保护帽防老化的要点
1、在橡胶保护帽中加入的防老剂,挥发和被氧化导致了其残留量越来越少,也就是说,我们要考虑防老剂的残留量。
2、选择橡胶保护帽防老剂时,我们要考虑它的性。
3、橡胶保护帽防老剂的加热减量与防老剂的稳定性是分不开的。
4、我们要考虑,橡胶保护帽防老剂的迁移。
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