福州PE管对焊机型号在线咨询「济南一点通」
全自动热熔焊机一般具有以下功能: 1、可以实现一致、-、可重复的操作; 2、系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况; 3、焊机有数据检索存储装置和数据接口,能存贮和焊接数据; 4、铣削管道端面后,能够自动检查管道是否夹装牢固; 5、自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力;6,瓦采用每个规格独立成套式结构,同时采用特殊设计,使瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率。 6、根据选定参数自动监控热板温度,只有热板温度在设定的工作温度范围内时,焊机才能进行焊接; 7、热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换:机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却自动进行; 8、微处理器采用闭环控制系统。
材料准备:管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。
夹紧管材:用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。
加热:加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力,直到两边卷边达到规定宽度时压力减小到规定值,进行吸热。
熔融对接:是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
注意在抽取加热板后的渐升对接阶段油缸的动作是否是缓慢的,这也是-一个合格焊口的重要阶段,如果过快就会对焊口造成撞击形成假焊。
热熔焊机加热板温度均匀性控制
加热板是全自动热熔焊机非常重要的部件,主要是通过对加热板内部电阻丝通电加热,使加热板表面温度达到焊接工艺规定的焊接温度。因此,加热板除了应有足够的尺寸以-加热板向管材或管件两个焊接端面进行-的热传导外,加热板表面温度-性和均匀性则是直接影响焊接的重要指标,而加热板的结构设计和-电阻丝的布置均匀性则是影响加热板表面温度的主要因素。当时用吊车向工作坑内吊运设备时,需要检查设备的额定起吊重量是否与设备的重量相适应,设备吊运时吊臂下严禁站人。
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