沙田液压油缸加工厂-「神誉五金」

板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。

概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。1.分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。

五金冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧)，弹压卸料板的卸料力---增强。根据目前情况，当材料料厚约在2mm以下时采用弹压卸料板，大于2mm时采用固定卸料板较为贴近实际。本模具所冲材料的料厚为1mm，因此可采用弹压卸料板。五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。随着社会经济的发展，五金制品行业在新的形势下，集qun发展也具有明显的特点。

精密五金加工的流程：

1.在开始工作之前，所有员工都应该检查他们的衣服是否符合工作要求。禁止穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服。长发要戴安全帽。在工作中保持正确的姿势，有足够的精神来处理工作。如有不适，应立即离开并向----。在操作中，我们必须集中精力，严格禁止聊天和合作。操作人员不得在易怒和疲劳状态下操作，以避免事故，---安全操作。五金冲压加工和机械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技术方面仍是经济方面都具有很多优势。

2.机器工作前，检查运动部件是否充满润滑油，然后启动并检查离合器和制动器是否正常，运行1-3分钟左右。当机器出现故障时，禁止操作。

3.更换模具时，请先关闭电源。冲头移动部分停止运行后，模具可以安装和调整。安装调整完成后，用手轮对飞轮进行两次测试，检查上下模具是否对称合理，螺钉是否牢固，毛坯固定环是否处于合理位置。

4.只有当所有其他人员离开机械工作区域带走工作台上的碎片时，启动机构才能启动。

5.机器启动后，一个人将操作机器。其他人不得按压电源或开关板上的脚，更不用说把手放在机器的工作区域或用手触摸机器的运动部件。机器工作时，禁止将手伸入滑块的工作区域，用手放置工件。在模具中绘制和放置工件时，必须使用标准工具。如发现异常声音或机器故障，应立即关闭电源开关进行检查。用数控车床加工零件，能准确地计算加工工时，并有效地简化了检验与工装夹具、半成品的管理工作。