高分子自粘胶膜设备图片免费咨询「振兴防水设备」

自粘卷材设备：

挤出机采用pid智能控温，螺杆表面喷涂合金，自动上料装置，同步调速和长寿换网器，配套双向调节模头，双工位基材放送、机械手上卷装置省去人工上卷，放送机采用纠偏装置，磁粉制动器及张力控制器对基材表面进行张力调节控制。

双工位收放卷实现大卷径---机换卷，并可根据工艺要求增配第二基材放卷机构，复合冷棍采用---水冷却结构，通过气动压力组中硅胶辊和压辊的压力进行复合，双工位表面卷取配有计米装置，可调切边和吹废边装置。

 防水机械沥青设备制作改性沥青过程中需要改性沥青设备2台进行改性设备进行现场制作。其主要工艺如下：

  1、在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应---掺量符合设计要求基质沥青的0.3%，严防漏掺。

  2、改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设备。控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对sbs的高速剪切也会使温度升高，严格控制制备温度；sbs的加热温度不宜超过190℃，在160℃～180℃时，sbs具有较好的柔韧性，并易于加工；当sbs加热温度超过190℃时，sbs就会被不同程度地氧化、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。当大面积铺贴防水设备卷材时，我们认为应采用满粘法，以---这个细部节点的粘接。

1、加强对操作工人的管理，---sbs掺量。

2、为---改性沥青的，安排专人对每锅油的制作时间、温度、sbs掺量进行登记。试验室按规定频率观测颗粒粒径和均匀性频率不小于30%，软化点和针入度每日检测2次对改性沥青进行抽检，发现问题及时处理。

以上就是防水机械沥青设备制作改性沥青过程介绍希望对您有帮助。

防水设备行业整个生产过程中存在的问题：    

1.原辅材料和能源方面    

1)锅炉用的燃煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率；    

2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。    

2.技术工艺方面    

1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加；    

2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面防水设备生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大；    

3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，导致生产车间环境较为---。    

3.过程控制方面    

1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高；    

2)在配料过程中计量不，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。