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一、提高煤棒机压制光洁度的意义

　1、从外观来说，同样的煤棒，一个是压制的光洁，另一个看起来毛边较多、松散，肯定是光洁度较高的比较受欢迎，卖价自然就比较高，因此若把光洁度提高了，就等于把经济效益搞上去了。

　2、从实用角度来看，使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值，若光洁度提高不上去，自然毛边就会较多，而且煤棒周边还会有不少的物料粉末，在运输中也容易发生破碎，降低其利用价值。

二、提高煤棒机压制光洁度的方法

　1、从煤棒机压制原理上讲，光洁度与机头压制的关系非常大，当机头上的球窝彼此之间没有-的对应，也就是没有中心对照的时候，轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边，此时若能对煤棒机的机头进行微调，随着错位程度的减小，压制光洁度会逐渐提高。

　2、减少机头之间的缝隙，在压制过程中，若机头之间的缝隙过大，物料的接触面积就减小，有些物料甚至就没有受到来自机头的压力，这种情形下，所加工的煤棒不仅光洁度效果差，而且密实度也不高，很易发生破碎，若能调整一下机头之间的缝隙，就能使压制光洁度提高，但需要提醒的是，机头间的空间距离也不能过小，因为过小很容易出现无法旋转，损害煤棒机。煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下，但也不是说越细越好，当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象，这时就需要拌入粗粉状来解决。

 煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的。

   原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒的一个重要环节。

   煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损-或者叶轮磨损-。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损-。近两年有些朋友看到煤棒机在工业领域-，就在想把该设备放到民用领域-一下效果应该也-，在不断的尝试中我们发现该设备是符合现代民用需求的，能够在民用领域大显身手。煤棒机机头套管磨损-出棒变粗，三者均会使煤棒下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损-时应及时更换，以此来提高煤棒。

   尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，-粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒。

   各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。

   根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以-煤棒。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。

煤棒机节能是主要特点

煤棒机其实还有一个名字就是煤棒挤压机，这台设备不但可以为-节省了不少的占地面积，还不要添加任何的原料，这对于-来说是好的一个消息。

煤棒机节能受到大家的-，这台设备的特点就是不需要原料，而且还可以节省很多的占地面积，但是这台设备的使用寿命却比普通的要长上很久，根据统计，大约在普通的设备上可以将使用寿命延长5倍。

因此-对于煤棒机介绍还是需要进行相应的了解，让-可以进行考虑，到市场上去考察，从而好的进行投资。这台设备为-带来很大的效益，因此使得这项设-到了更多的-。

煤棒机节能是这台设备的特点，噪音也使用了不少的改良措施，更让-非常的喜爱。煤棒机节能不但使用起来非常的简单，给-的利益也会带来的好处，也因此生产这种设备的厂家越来越多，可见无论在技术上还是在生产上，都得到了-的应用。