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撒落物料的积累可能以-的速度发生。如果每小时泄漏的糖粉仅相当于一个糖包(约4克)，那么在一周结束时，其累积量将达到700克(约1.5磅)。如果逃逸速度是每分钟4克，那么累积的重量将超过每周45公斤(近100磅)，或者每年超过两吨。如果泄漏量达到每小时一铲(在某些作业中并不罕见)，那么工作人员每天就要处理225公斤(近500磅)以上的撒落物。所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、-性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。

皮带清扫，减少粘料

虽然有许多皮带清扫技术可供输送机操作员使用，但目前使用的大多数设计都是刀片式装置，使用聚氨酯或金属尖刮i刀从皮带表面清除物料。这些设备通常需要一种能源——比如弹簧、压缩空气或弯曲的弹性元件——来将清扫器的边缘固定在皮带上。由于刀片直接与皮带接触，容易产生磨蚀、磨损，必须定期调整和更换，以保持有效的清扫性能。想要选择更符合要求的聚氨酯清扫器必须从以下三点做起：1，改变传统思想观念：东西真的存在物美-吗。

刀片磨损的一个常见原因是输送带长时间空转，即使使用了正确的安装和调整过的清扫器，也常常被忽视。空转的皮带表面嵌入的小颗粒会产生砂纸的效果，增加叶片和带的磨损率。运转的输送带，即使货物可能是易磨损料，它往往有水分，作为润滑剂和冷却剂。

另一个潜在的磨损源是当清扫器刀片比物料流宽时，导致清扫器叶片的外部部分较叶片的中心部分远离皮带。因此，在传动带和叶片的磨损区域之间可以流动，加速这一中心截面的磨损。终，这个过程产生了一种弯曲的磨损模式，这种模式有时被称为“笑脸”或“发呆”。在低速带上一般选用合金钢i刀头第二道清扫器，对于高速皮带应选用碳化钨刀头的第二道清扫器，刀口上的碳化钨材料具有高耐磨性。

清扫器：

带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成-后果。清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长；国内生产的皮带机清扫器的生产，-了国内一直依赖国外清扫器的记录。所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、-性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。

公司产品主要分为五大系列：一、传动部件优帕德系列，1.蛇簧联轴器2.逆止器3.换带装置4.永磁耦合器。二、缓冲、清扫戴西勒系列，1.缓冲床2.清扫器3.封闭式导料槽。三、纠偏托辊组捷斯迈系列、1.分子追1踪调整器2.液压纠偏装置3.机械调心纠偏装置4.锥形调心托辊组。四、托辊卡莱德系列、1.标准托辊2.缓冲托辊3.尼龙托辊4.梳形清扫托辊5.螺旋托辊6.不锈钢托辊。五、输送分料、除尘辛汉克系列、1.落煤管2.犁式卸料器3.三通分料器4.缓冲锁气器5.干雾抑尘装置6.进口陶瓷包胶。在i佳压力范围以外运行皮带清扫器也会带来-的清洗效率，实际上还会加速叶片磨损。

清扫器

清扫器在输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果人为的清除机尾滚筒附着物，往往容易发生-人身伤i亡事故。而清扫器有及时、方便地、快速的清除滚筒附着物的特点。

清扫器在安装和使用过程中经常遇到维护问题诸如，清扫器效果不理想，设计不合理导致清扫刀头较快磨损，安装不-带来安全-等。