回收氧化铝陶瓷厂家承诺守信「佰润商贸」

刚玉砖和电熔刚玉的区别

刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。拥有---的常温耐压强度(可达340mpa)、高的荷重软化开始温度(大于1700℃)以及---的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。刚玉砖分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或al2o3/sio2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合，采用烧结法制成。可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖，可以---和提高制品的内在，提高制品的高温性能。通过理论分析及实践证明：铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好，抗结构剥落性也比刚玉砖---。 刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损---的石化热工装置中作内衬材料，随着石化行业生产技术的进步，生产中采用了很多新工艺和新技术，为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的，除对各种热工设备进行改造外，还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求，为此，开发了一种耐高温和抗侵蚀性---的铬刚玉系列产品以满足石化行业的需求。刚玉砖密度大，强度高，比刚玉砖更具抗气流冲刷能力并且耐磨性也---。在刚玉砖中引入cr2o3使制品的内在发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性---提高，在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。

　　高纯刚玉砖性能十几年来，依据运用效果和用户的意见，对高纯刚玉砖的技术工艺停止了不时的研讨与改良，目前产量内在和外观已到达了较高程度，可与引进的美国产品199b相---，其详细表现可从两个方面加以阐明： 　　其一是产品的显微构造。对高纯刚玉砖作过显微构造检验，结果主要矿物为刚玉，颗粒为巨晶，呈角砾状。颗粒与基质分离---，并存在少量微裂纹，呈非连续散布。基质由粒柱状刚玉和微量分离相组成，其中一局部是直径与长度比为3~4的柱状晶。铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按一定比例混合后,经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大、抗腐蚀能力好的复合耐火制品。扫描电镜检验结果标明，刚玉颗粒呈板状解理，与基质分离严密。

熔铸刚玉制品

将氧化铝原料配合料在高于熔融温度下熔化后，浇注在预制的耐火模型中，经过冷却固化使结晶发育长大而形成的制品，称为熔铸刚玉耐火材料。一般采用电熔方法熔化。

以工业氧化铝为主要原料电熔的熔铸刚玉耐火材料是经过配合料熔化、精炼，然后浇铸到模型中，铸件经过凝固、退火、切割、磨削和预组装，称为合格产品。按其化学矿物组成主要有三种类型。