准备工作
1 按分配的任务熟悉图纸和有关工艺文件,弄懂图纸和工艺文件规定另件几何形状,各部分尺寸。
2 不同规格的角钢应分别放置,整齐堆放、防止堆放变形。
3 根据施工批量进行套裁,先下长料,后下短料,充分提高材料利用率。
4 所用角钢材料1 米内直线度超过5 毫米时,均需经过校直,方可下料。
钣金加工检查:
在操作中应经常检查工件是否合格,成批的零件,每加工30~40 件检查一次,如发现不合格,立即停止施工,进行调整。
9、扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
10、沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
11、压铆:指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程
12、涨铆:指先将工件沉孔,再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
13、拉母:指采用类似铆接的工艺。用拉母把拉铆螺母pop等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
14、拉铆:指以拉铆为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
15、铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件---行沉孔。
16、冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
根据钣金五金结构的差异,机箱加工工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点 下料: 剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。 冲床:是利用冲床分一步或多步在五金板材---零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。
在整个钣金加工的流程中该采取什么样的措施来保护?首先在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫,成斜角位置摆放,并固定于剪板机的两端,这样便于滑落下来的时候不会碰伤表面;激光料成型后要放置于激光料的堆放架,根据客户和激光件分类摆放,不要随意丢在钣金车间的地面,可以完全避免激光料表面的刮伤和印痕;烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆,同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆,避免在上车或者托运的过程中碰到边角。
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