酒泉碳化硅管式反应器厂家-「义德碳化硅换热器」

   螺旋板式换热器，它是由两条平行的长板卷成螺旋状，在相邻交错的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以进行二次环流，所以在层流条件下可以获得较大传热系数，并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器，它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成，由于流道安装了密封垫，这些板片能承受较大的内压，板片容易拆卸，方便清洗和检查。在结构上，碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个l形状的密封零件。

   套管式换热器，结构：由不同直径组成的同心套管，可将几段套管用u 形管连接，增加传热面积；冷热流体可以逆流或并流。优点：结构简单，---高压，传热系数较大，能保持完全逆流使平均对数温差ｚｕｉ大，可增减管段数量应用方便。缺点：结构不紧凑，金属消耗量大，接头多而易漏，占地较大。管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。

　　使用热管换热器应注意以下几个问题：

　　1通过---机的废气温度不得大于200℃；

　　2---机在运行过程中，轴承温升不得大于40℃，表温不得大于80℃，并---注意电机温度和轴承箱的油位；

　　3热管换热器运行禁止用热风炉倒流。如必须用热风炉倒流时，待转换为常规运行后，再用热风炉倒流；

　　4换热器的工作液体为二次蒸馏水，换热器及备用单管不应在摄氏零度以下存放，以免冻坏。若遇严寒天气，高沪长期休风，烟气人口温度低于10℃，应按热管运行挠炉。烟气人口温度达到100℃时停烧保温；

　　外漏产生原因　　夹紧尺寸不---、各处尺寸不均匀各处尺寸偏差不应大于3mm或板式换热器夹紧螺栓松动。　　部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。　　板片发生变形，组装错位引起跑垫。　　在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。　　外漏处理方法　　在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2nmmn.为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。　　在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片。