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圆盘式污泥干化机参数植物蛋白水解物喷雾干燥机「在线咨询」

发布者:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司  时间:2022-9-3 






污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

设备名称:kjg-m型密闭桨叶干燥机

关键词:密闭桨叶干燥机  闭路循环桨叶燥机  桨叶干燥机  闭路循环干燥机

一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以-传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥,含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理少量污泥外运委托处理。

1、作为固体燃料利用

干燥污泥能够作为固体燃料利用在煤炭火力发电锅炉,垃圾焚烧炉,水泥窑等进行混烧。

2、削减污泥排出量

通过干燥处理能够实现污泥的减量化,减少排出的污泥量。

二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点

2.1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小;

2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好;

2.3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁;

2.4、能耗低,操作费用小;

2.5、粉尘夹带小、物料损耗少;

2.6、间接加热、不污染物料;

2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质;

2.8、设备操作简便,运行平稳-;






母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备

圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源≦180℃加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境-。




圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为:进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机,干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份,蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网,干化后的污泥进入焚烧炉焚烧,污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能,再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入-。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油,蒸汽或导热油作为干化机的热源介质,实现热量的有效利用。




全新原理和结构的污泥干化机

【概要描述】污泥干化机工作时,泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔,浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水,生成半塑性状态的滤饼,随着转鼓的转动,半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域,进行高压机械挤压,实现进一步脱水干燥处理。脱水干燥后的滤饼从出料口掉出,压缩空气通过储气室进入-管吹滤饼,过滤后的清液通过-管吸出,导入集水箱...

全新原理和结构的污泥干化机。目前常用的污泥脱水处理设备包括近年来流行的板框压滤机、带式压滤机、卧式螺旋离心机和螺旋堆料机。然而,这些基于不同工作原理和结构特点的加工设备在滤饼含水率、加药调理、能耗、环境污染、自动化和智能化生产等方面存在诸多问题。为此,江苏博鸿提供一种新原理和结构的污泥干化机,可以实现污泥-脱水干燥,无需加药和调理,更安全、更、更、更智能。

江苏博鸿干燥-提供一种污泥干化机,在不需要加药调理的前提下,实现污泥-脱水干燥,安全、、、智能。

污泥干化机采用以下技术方案:污泥干化机,包括底座、固定设置在底座上的外筒和位于外筒内部的转鼓,外筒和转鼓之间形成环形空腔;外筒底部设有进料口和出料口;外筒内壁与转鼓外壁之间的距离从进料口到出料口逐渐减小,外筒的一端固定有法兰,法兰的内圈设有轴承,轴承的内圈设有轴头,轴头内沿轴头轴向设有多个排水孔。




污泥干化工艺你知道几种?

【概要描述】污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥,其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥,其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

普通机械干燥:国内常见的机械污泥干化方法有带式压滤机脱水机和螺旋压榨机离心脱水。这两台机器都是将初始浓度为97%左右的污水,通过一次压榨和过滤,制成80%左右的污泥。

污泥干化工艺优点:带式压滤机脱水机运行速度低,无噪音,处理量大;螺旋压榨机具有较大的处理能力,可以连续运行。

污泥干化工艺优点:可将含水率97%的污泥一步直接脱水至含水率50%以下,满足循环流化床燃烧要求,低浓度阶段脱水、能耗低。

组合机械干燥:组合式机械污泥干化分为两级机械脱水,即在一级隔膜压滤机脱水后,增加二级强力带式压滤机脱水。

主要工艺流程为:污水处理厂含水率为97%的污泥溶液由污泥泵输送至污泥池储存,经化学调理后,由螺杆泵送入隔膜板机加压至含水率55%,再由带式输送机送至强力皮带机压滤至含水率45%~50%,干污泥可由锅炉焚烧。

污泥干化工艺优点:隔膜压滤机具有絮凝剂用量少、低浓度阶段脱水的优点;缺点在于高浓度阶段脱水效率低,导致脱水时间长,产量低。强力带式脱水机的优点是在高浓度段采用连续脱水,;






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