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四叶旋桨式搅拌器

四宽叶可拆旋桨式—ksx  四窄叶可拆旋桨式—zsx

四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合，但循环能力相对较大，动力消耗相对也较大，更适宜于输入功率的情况，宽叶之下可多存一些气体，使气体分散更平稳，所以在发酵罐中的适用趋势更多，常用介质粘度范围μ<104cp，常用转速n=30~500rpm,常用尺寸dj/d=0.2~0.5，宽叶b/dj=0.4，常用左旋，可制成右旋。5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修。

在搅拌过程中，一般认为粘度小于5pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。保护了叶片，这个时候可以采取其他措施将沉淀物吸出，再进行搅拌。

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。

搅拌器的两个规模不同但几何相似的搅拌设备，假设两釜内流体相同，大设备中很难获得与小设备中同样的流速分布。【搅拌器的应用】：利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。而且对许多搅拌操作，达到同样的搅拌效果，大设备中单位流体所输入的能量与小设备相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌设备中要重现小设备中的过程结果，即搅拌釜的放大，变得困难。

   至今，对于复杂过程的放大，仍然无法用理论预测，必须进行大量的实验研究。有时，为了使搅拌设备大型化，不得不在大型的实验设备中进行试验，大型试验釜的容积甚至达到2000m3以上。因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大的工程技术。

1.非标搅拌器有利于液体的互溶：两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。

2.非标搅拌器有利于互不相溶液体的分散：这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间。

3.非标搅拌器有利于气液相的接触：这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。

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