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在不锈钢钣金加工过程中，有许多需要注意的加工事项，本期金雅小编来给大家讲解一下在重庆不锈钢钣金加工过程中激光切割操作中需要注意什么。
1、激光切割的操作现场环境混乱、嘈杂，大型的机器、金属切割声充斥整个操作间。这对人的耳朵或多或少有些影响，因此，要求操作人员要做好自我保护。
2、激光切割操作间内的激光会对人的眼睛、皮肤造成伤害。操作人员需要严格按照规定，在进入操作间内需要戴上具有防护作用的眼镜和防护衣。
3、还有在激光切割过程，严谨触摸带电等危险的部位，与机器保持一定的距离。在发生以外的时候，及时-不要自行碰触，以免导致伤口恶化。
4、有些材料需谨慎处理，在没有弄清某些材料是否能用激光切割机生产之前不要随意进行加工，以免出现有-雾和潜在的危险。
5、设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机。
6、灭火设施应当放置于-的位置，并且在加工完成后关掉激光器或光闸。
7、机器工作室，周围不要放置纸张、布料等物品，以防着火。
8、要求操作员应当有应变能力，加工过程中若是出现异常状况，应立即停机，及时排除故障或报修。
9、在激光切割机使用的前后都要对设备进行检查，..机器的周围环境以及自身的an全和规范，便于机器进行工作。
对于钣金产品设计而言，-能否在设计中熟练运用钣金工艺，直接关系到产品生产制造的难易程度乃至成功与否。钣金工艺是一个复杂的过程，涉及多方面的内容，包括钣金构建方式、钣金冲孔及切口的设计、凹槽及冲孔、造型的印贴、模具和冲孔、折弯等。钣金材质能否科学合理的运用于产品的生产制造，钣金工艺的熟练程度起到很大的作用。钣金工艺熟练度越高，越容易实现产品的生产制造。就拿钣金产品设计中的自动终端设计为例来说一下：
钣金产品设计
钣金工艺是自助终端需要用到的一种表面处理工艺，钣金也是自助终端常用到的材质，由于其工艺处理比较复杂，自助终端设计在外观上很难实现丰富的曲面变化，如果表面处理不当，又会使设备显得粗糙笨重，没有品-，难以满足用户的个性化消费需求。针对这一点，的工业设计公司在自助终端设计的外观上寻求直观简洁造型设计，并在现有技术的基础上，对其表面做更多更为细腻的工艺处理，从细节上做到-专精，使设备-舒服，给人直观、简洁、-的美感。
钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型如汽车车身等。
1．拉丝
所谓钣金拉丝就是将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹粗细也不相同,主要作用是美化外观。另外拉丝也叫擦纹！这种表面处理工艺常用材料：一般都是铝材、不锈钢板材才考虑用拉丝的表面处理方式。
2．喷砂
通过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的凹坑，主要作用是去除工件表面的脏污、锈蚀，增加工件表面的附着力,为后续表面处理方式做准备。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板、铝材等。
3.喷漆
一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。喷漆的颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板等。
钣金产品虽然没有复杂的曲面外形都是工工整整，却也有它-的特色也是其设计的难点所在具体我们可以归纳如下：
如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点。
在钣金零件设计时，必须要考虑到制造加工，在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度，尽量使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。
钣金结构件在产品中的作用：
在合理的结构设计的前提下，钣金件本身具有较高的强度和刚度，可以在一定程度上提升产品的强度
钣金件本身具有导电的能力，所以板件结构件能够-的运用于电磁屏蔽。
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