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合肥催化燃烧处理装置厂家-支持定制「安徽嘉隆」
可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有---表面的和金属氧化物多组分物质。通常vocs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低vocs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co：和h：o，同时放出大量热。起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低vocs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。
催化燃烧技术作为新的vocs处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低一般低于350℃，燃烧没有明火，不会有nox等二次污染物的生成，安全节能等特点。稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言vocs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。催化燃烧的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。 废气预处理 预热装置 催化燃烧装置。
rco催化燃烧设备产品特点：设计原理---，用材，性能稳定，结构简单，，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。影响催化剂寿命的因素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。催化燃烧设备在净化废气的过程中，具有安全、、耗能少等特点，并且在使用中也可以利用余热，辅助完成净化，因而受到人们的喜爱，在功能工业尾气处理行业应用广泛。
虽然非催化剂成本低，热稳定性相对较好，但催化活性低、起燃温度高，难以实现工业应用。贵斤属催化剂具有其他金属的---性，但是稳定性较差、价格昂贵，资源短缺，制约了其-应用。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co：和h：o，同时放出大量热。起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低vocs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。
吸附有机物废气的活性炭层，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能。
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