临沂咸蛋黄拣选机在线咨询「多图」

转盘式重量分选机，主要应用于各种自动化流水线以及水产、食品、禽肉类分割品、化工、五金等行业，主要位于流水线或者替代人工分选。在线检测产品重量，通过动态产品重量，对产品进行分级分类筛选；从而完善产品品质和完整性。可直接替代人工称重，以达到提高生产效率，提高准确度和减少人工，实现工业自动化。青岛爱克森机械有限公司生产的重量分级机可以配套自动上料机，电机带动物料自动输送到重量分选机，输送准确，自动完成上料。

重量分选机的优点是：

设计合理，稳定-，节能，易于维护。

设备分选速度为1分钟1-360次；

设备分选精度根据客户的物料不同；

我们将设计优化的上料结构及出料结构，保护物料的完整度及分选的精度。

设备链轮链条均采用sus304不锈钢-制造而成，耐腐蚀，抗磨损。

 重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。

鉴于现有技术的缺点，-提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和-分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。

自动重量分级秤是依靠动态测量和称重的检测设备，来检测流水线中重量不同的产品，并根据设置的重量级别对产品进行分类，然后按相应的分类位置计算数量并存储信息。 -了产品重量的准确性，并-节省了人工成本。

自动重量分级秤的适用范围：广泛用于果蔬，水产品，畜禽，五金以及农副产品的深加工行业的产品重量分级。 例如：马铃薯，苹果，海参，鸡翅，，螺丝等。

自动重量分级秤相关技术参数：

1.称重范围：5-3000g；

2.设备显示精度：±0.1g；

3.分选精度：±0.5g；

4.分选速度：60-200件/分钟；

5.分选级别：2-20级可定制；

6.皮带速度：30-70 m / min；

7.分级剔除方式：电机剔除方式。

我们的-开发并提供了一种高速自动重量分选机，解决了现有技术中成本高、精度低的问题.本发明的技术方案是这样实现的：一种高速全自动重量分选机，包括输送机、称重仓、称重机构和控制器，所述输送机包括机架，所述机架的两端设有由电机驱动的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上设有链条，所述链条形成封闭的整体环形链条输送轨道，所述机架的两侧设有两条平行的导轨；多个称量仓装置等间距固定在导轨上，导轨带动称量仓装置移动；称重机构水平设置在机架上，称重箱下方，并与控制器连接。称重机构包括固定在称重支架上并与控制器连接的称重传感器和称重支架。称重支架的两端分别连接导轨。优选地，框架的输送起始端设置有链条张紧器。优选地，电机设有电机防水帽，导轨由高分子量聚乙烯片制成。优选地，称重支架由304不锈钢板制成，并且称重支架通过紧固螺钉安装在导轨上。