河北全自动热熔焊机厂家- 济南一点通诚信经营

全自动热熔对接焊接具有的功能。可以实现一致、---、可重复的操作。系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。焊机有数据检索存储装置和数据接口，存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型原材料级别、公称外径、公称壁厚或sdr值、拖动压力峰值拖动压力和 动态拖动压力、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。自动测量拖动压力峰值拖动压力和动态拖动压力以及自动补偿拖动压力。8，打印系统能即时打印出焊接的---手焊接数据资料，为存档和掌握真实的焊接数据提供了---的---。自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却自动进行。微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。

电熔焊机带电焊焊接简单操作指南：一、商品部件：1、电热熔带，2、pe热熔胶棒﹙需选购应用﹚ 二、工程施工工具及配件：电热熔焊机、不锈钢板扣带、u型快速夹具、尼绒扣带、橡皮擦锤、带绝缘性的手套、电缆线、表面红外测温仪。 三、操作流程：1、即将工程施工的二根管道垫离路面并水准两端对齐。2、消除粘在管道表面的土壤，水份以及它脏物。3、用尼绒扣带将电热熔带包复在管道的联接部位并缠紧，有接线端子排的一端放置钢筋搭接处的下一层。明确管道接口处坐落于电热熔带中间。4、把不锈钢板扣带包复在电热熔携带用u型快速夹具勾住，将pe热熔胶棒---电热熔带钢筋搭接的合缝处，缩紧不锈钢板扣带，使电热熔带紧贴着壁厚上。5、将电热熔焊机开关电源与电热熔带相连，设置加热時间后起动电热熔焊机，细心调整加热电流量，220v电热熔焊机和和380v电热熔焊机电流量预设值有很大差别，﹙加热時间和电流量参照附注﹚。在加热全过程中，可根据塞进直口打花刀等方法---电热熔带与管件表面密不可分迎合。该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。6、当电热熔全过程进行后﹙这时电热熔携带温度测量点的温度将做到92℃上下，温度过低应增加加热時间。关闭开关电源，再度适度缩紧不锈钢板扣带。7、待电热熔带充足制冷后﹙制冷時间参照附注﹚，取下不锈钢板扣带，工程施工结束。 四、安全宜：1、工程施工时应戴带绝缘性的手套，连接头部位湿冷时，不可开展电焊焊接，以防触电事故。2、防止电热熔后的高溫连接头身体。

热板焊接机焊接工作步骤:(1)：复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自带塑料件夹紧真空吸盘装置)；(2)：热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；(3)：塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。(4)：熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后，紧接着热板退出至退位；(5)：上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到(1)状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，机器处于下一个循环焊接的待机状态。