呼伦贝尔复合陶瓷耐磨衬板报价信息「超鸿耐磨材料」

水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球---坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?

1、原料

作为水泥中氧化铝球石的原料al2o3---，它的颗粒形貌和大小都会影响水泥氧化铝球石的。

表面粗糙的颗粒，比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大，易烧结，烧结密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒状颗粒，比表面积或表面能比较小，因此其烧结驱动力较小，不易烧结，陶瓷的烧结密度比较低，空洞大而多。

板状颗粒与粒状颗粒相比，比表面积大，烧结驱动力大，易烧结，氧化铝球石的烧结密度较大。由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比，气孔率大，生坯密度小，

氧化铝球石的密度也小，陶瓷的烧结密度较低。

当晶粒比较细小时，磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂，产生轻微磨损。晶粒比较粗大时，磨损机理主要是发生晶界断裂，产生---磨损。所以，晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好。另外，小颗粒与大颗粒相比，颗粒比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大，烧结温度低，同时烧结密度较高。

2、

助烧剂

合适的助烧剂降结温度，---陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高水泥氧化铝球石的耐磨性。

助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂，以免产生新的缺陷，而影响水泥氧化铝球石的致密化和合格率， 降低产品的竞争力。

陶瓷衬板经过轻工局陶瓷产品---查验中心测验，耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好，运用---。

陶瓷衬板经轻工局陶瓷产品---查验中心测定，其耐磨性相当于锰钢的260倍，高铬铸铁的170倍数，硬度大，耐磨功能好，这样就---增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。

习惯性广，简单进行装置。陶瓷衬板就可以---的习惯低温环境。而运用直粘型衬板，那么就可以---的习惯高温环境，所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品，只要这样，才能在现场进行施工。

陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了，非常多的优点，让它成为了客户心中---的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧：

耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到hra85以上，耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍；

抗冲击：增韧陶瓷配方---陶瓷不容易破碎，---的球面设计加上的缓冲层，可以抵抗大块物料冲击；

耐高温：可以长期在0℃-250℃运行； 耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可以抵抗弱酸以及弱碱；

---落：陶瓷橡胶钢板一体---，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险；

减少维护：chao强的耐磨性使检修频次---降低，节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板，本公司真诚期待您的到来。

陶瓷衬板其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可---减轻设备负荷。　　　　

粘接牢固、耐热性能好　耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。

在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内。　　　　

适用范围广　　　

适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上