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工业废气催化燃烧设备设施？基本原理是什么？

1.吸咐气体的过程:利用活性炭的物理特性吸咐vocs工业废气，利用蜂巢状活性炭比表面大、吸咐能力强的特性，将工业废气吸咐在活性炭的微孔中，活性炭吸附饱和后，立即进行脱附气体的过程。 2、脱附气体过程:活性炭微孔吸咐饱和时，不能再吸咐。此时，利用催化床产生的高温暖空气对吸咐饱和的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的vocs有机物在高温下自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附的vocs气体立即进入催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。 3.过程:脱附的挥发性有机化合物工业废气已经浓缩，浓度是原来的几十倍甚至几百倍，送到催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。在250~350℃的高温和金属催化剂的催化反应作用下，挥发性有机化合物有机化合物工业废气转化为无害的co2和h2o排放，从而净化气体。

催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法

催化剂s先对voc分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h2o，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。 在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。 催化燃烧主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送z燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入---。

难降解有机催化燃烧废气的处理

难降解有机催化燃烧废气的处理作为环降解有机催化燃烧废气的处理引起了的广泛关注。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是具有---表面的和金属氧化物的多组分物质。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。催化燃烧为无火焰燃烧，适用于高安全要求的场合，如以h2和o2为原料的燃料电池、以或酒精为原料的怀炉催化剂为浸泡pt石棉等。如果消除化工厂nox的烟雾，可以将燃料添加到烟雾中，通过负载铂和钯催化剂，催化燃烧将nox转化为n2气体。为了控制这些催化燃烧，保护环境，人们做出了长期努力，建立了许多催化燃烧净化技术，如物理、化学和生物方法，每种方法都有其优缺点，大多不能完全降解污染物，容易导致二次污染，设备投资大，运行成本高。随着要求的提高，现有的单一技术难以满足催化燃烧的排放标准，需要探索无害的新技术。